商业应用 - 第11页

首次印度商业轨道发射搭载了由3D打印的Raman-1发动机提供动力的第四级模块，这是火箭生产中向增材制造更广泛转变的一部分

赛峰集团的工程部门为航空部件提供增材制造设计、材料测试和零件生产，称可节省高达25%的质量。

UTADI 3D 已获得其所有设备类别的ISO认证

陆军工程兵团将航道疏浚废弃物转化为打印的栖息地结构，用于阿拉巴马州的海岸线

航天器开发商Fortastra与制造企业Hadrian签署备忘录，将Hadrian的金属/聚合物3D打印、定向能量沉积等增材制造能力与Fortastra的航天鉴定经验结合，用于卫星原型开发，旨在缩短周期、降低成本，服务美国国家安全太空任务。

Penn United在美国海军MSTIC项目下，使用激光粉末床熔融技术打印了铜镍合金阀体

该设施生产用于培训和术前规划的患者特异性手术模型

Wraith Systems借助3D Systems的Figure 4与PSLA 270打印机，将F-35桌面训练系统月产量从手工小批量提升至75套，产能增7.5倍，成本节省超48万美元。一体化打印消除接缝，提升逼真度，并计划拓展无人机及多机型训练设备市场。

这条现代车门板全尺寸打印的消息，让voxeljet的HSS技术路线重回业内视野，这几年公司账面一塌糊涂，技术和应用似乎没拉下。图片里这块灰色车门内饰板，长度接近一米，喇叭网、卡扣、走线槽全部一次打印完成，不需要二次粘接拼装。这条动态是设备厂商自己发布的，现代汽车一方暂未公开表态。官方说法是靠VX1000 HSS均匀的热管理，解决了大幅面聚合物打印最容易翻车的问题，幅面越大，受热越不均匀，冷却后越容易翘曲变形，这也是大尺寸打印件长期面临的工程难题。HSS技术到底是什么？HSS把选区激光烧结和粘结剂喷射两种工艺的优点结合在一起，兼顾了SLS的部件性能和粘结剂喷射的生产效率。原理是用喷墨头把吸收红外线的墨水打印在粉末层上，再整层加热烧结，不需要激光逐点扫描，幅面越大速度优势越明显。VX1000 HSS标配加工PA12材料，经过验证或自主开发后，其他大部分聚合物也能上机，被称为目前市场上幅面最大的墨水基聚合物打印机。早在2021年，voxeljet就给德国汽车零部件商Brose，把车门模块整板打印作为公开测试的样件，这次的现代门板，算是同一条技术路线走到第五个年头的成果。今年7月现代汽车向媒体开放的研究所里，专门设有一个增材制造解决方案中心，同时用3D打印做原型件和小批量试制，把实体样件的制作周期从过去的一到两个月压缩到大约一周。整板结构件被拿进这套体系里测试，说明大幅面聚合物打印在现代内部至少又推进了一步。voxeljet是把HSS技术往前推得最远的公司，但商业上一路坎坷。2024年3月，公司宣布计划主动从纳斯达克退市并终止在美国的证券注册；2024年底又打算把整个业务以约2000万欧元的价格卖给美国产业投资机构Anzu Partners，结果2025年4月的股东大会否决了这笔交易，公司只能启动德国StaRUG破产重整程序。到了2025年10月，Anzu干脆把voxeljet和另一家大幅面打印同行ExOne合并成新控股公司ExOne Global Holdings，两家合计在全球装机超过500台工业级打印机。也就是说，现代这次测试用的，已经是重组易主之后的VJ。AM易道认为，HSS这条工艺路线有前途，过去几年卡壳的是它背后老公司的资产负债表，该公司国内也多次传出要被收购的绯闻；目前，汽车主机厂愿意把整板结构件继续拿去做全尺寸验证说明技术本身有独到之处。此应用有望为SLS等非金属3D打印相关技术在汽车应用方向开辟新道路。

跨行业动力公司利用Caracol Heron 300大幅面增材制造平台，24小时连续打印玻璃纤维增强PETG车身及附件，两周内完成Lil Zoomers迷你超跑原型交付，验证了LFAM技术将概念到展台周期压缩至传统方法难以想象的水平。