抢先揭秘：金属3D打印新品大战，谁的方案最接地气？

2025年的金属3D打印市场正在发生一些有趣的变化。

AM易道最近梳理了即将在TCT深圳展亮相的几家设备厂商的新品，发现了一个明显的趋势：

大家都在朝着规模化生产和工艺集成的方向发力。

从16激光并行打印，增减材一体化，再到激光送丝模块化集成，这些新品背后反映的不仅是技术路线的分化，更是对市场需求变化的敏锐捕捉。

AM易道注意到，今年这波新设备有个共同特点：更加关注实际生产中的效率和成本控制。

这种思维转变在这次展会的新品中体现得淋漓尽致。让我们来看看各家厂商是如何回应这个变化的：

金石三维（展位号3F06）

Dimetal-450F

DiMetal-450F是金石针对大尺寸金属3D打印应用领域推出的高效解决方案。具有以下几个特点。1、采用不停机自动供粉，收粉时，全闭环惰性收粉，保证人粉隔离/2、各种报警实时监测并生成报表(刮刀扭矩，氧含量，成形室压力)。3、铺粉检测，实时监测是否确粉并报警，打印过程打印质量检测。4、长效过滤系统：超长使用寿命无需更换滤芯。应用于：鞋业、模具、汽车工业、航空航天、核电军工等。

想近距离了解这款面向高端制造的大尺寸金属3D打印设备？欢迎9月10-12日到深圳会展中心3F06展台，与金石三维面对面交流！

中科煜宸（展位号3H14）

金属增减材一体化智能制造装备

金属增减材一体化智能制造装备结合增材制造的复杂结构成形能力和减材制造的高精度加工优势，突破传统制造瓶颈的关键技术，由增材制造系统、动作执行机构、增减材复合制造工业软件、装备健康运维管理系统等组成，单方向最大加工尺寸为1520 mm，成形效率为397.92 cm3/h。

创新点如下：（1）核心控制技术国产化（2）智能化工艺闭环（3）多工艺协同参数匹配。该产品实现「一步成形+精加工」的无缝衔接，突破了传统制造瓶颈，重构了制造业价值链，推动绿色制造与可持续发展，使得近净成形工艺减少90%的金属废料、能耗降低40%，满足了航空航天、医疗健康、能源装备等行业轻量化、高性能、个性化与精准化制造需求。

欢迎莅临中科煜宸3H14展台，深入了解金属增减材一体化智能制造装备的创新技术与应用优势。

倍丰智能（展位号3D10）

SP430 金属3D打印设备

倍丰 SP430，制造效率的巅峰之选！——批量化生产的终极解决方案。凭借标配8激光系统并可升级至16激光配置，刷新了行业成型效率的新标杆。其紧凑的机身设计实现了高坪效生产，适合狭小厂房的高效转型。内置全自动粉末处理系统，有效缩短停机时间，保障生产流程顺畅和产品质量稳定，彻底告别手动操作的繁琐。创新的超长寿命滤芯系统，保障生产平稳运，低维护成本，降低投资回报周期。

想了解16激光如何提升打印效率？来倍丰智能展台3D10现场亲眼见证，现场了解金属增材如何加速规模化制造！

美光速造（展位号3E14）

FF-M300

FF-M300是美光速造推出的高效金属3D打印设备，专为产品开发和教学科研设计，兼顾打印效率、系统稳定性与操作便捷。支持300×300×400mm成型尺寸，最高打印速度达100cm³/h，适用于手板、模具、消费电子等多种应用，兼容多种金属材料。搭载双极高速扫描和零接触动态对准技术，提升打印效率与成型质量。

设备模块化设计，体积缩小约30%，配备粉末循环系统和永久滤芯，降低使用门槛和维护成本。搭载500W激光器、F-theta光学系统及自主FastLayer软件，操作流畅稳定。

硬件创新：上送粉架构精准控粉，LFPT技术同步激光与铺粉，效率提升50%；「智光」AI系统提升成型速率200%。
软件智能：智能预处理、一键镂空、多激光协同控制，切片效率数倍提升，拼接强度稳定。
AI大模型：依托海量运行数据，优化打印过程，提升成形稳定性和品质。

想了解 FF-M300 在效率、精度和材料兼容性上的真实表现？欢迎前往 3E14 展位，现场见证它的实力！

西安空天（展位3D13）

电子束选区熔化（点打印）设备

西空智造在国内率先提出电子束点打印技术，将电子束「线扫描」改为「点扫描」，瞬间产生成千上万个「点熔池」，实现「单枪多束点面熔」，精度和效率得以有效提升。基于点打印技术，公司已成功研发出系列化电子束点打印设备，可满足 TiAl、纯铜/铜合金、难熔/难焊合金、钛合金等材料高精度、高效率、高致密的成形需求，设备具备以下特点：真空间接加热功能，大幅度降低吹粉风险，扩大工艺窗口；具备粉末自支撑功能，减少支撑添加量，实现少支撑/无支撑打印；基于点熔化技术实现成形过程无基板打印；参数开源可调，工艺包实时推送，适用于新材料快速开发；具备铺粉质量实时监测功能；成形过程中路径实时规划。

想一睹该设备的实际打印效果？现场等你亲自体验！欢迎前往3D13展台，西安空天现场为你详解！

融速科技（展位号3H12）

超集成激光送丝增材系统 L1 Lite

L1 Lite 是由融速科技自主研发的独立多激光同轴送丝增材系统，由激光驱动箱、激光沉积头和推拉丝系统模块构成，实现了水路、气路、丝路、光路、电路等复杂链路全集成，可集成到机器人、机床、车床等工业制造设备上，轻松实现增材制造、激光熔覆、零件维修、增减一体等多种功能，自定义打造专属金属3D打印系统。采用VEAM多激光同轴送丝技术，提供3000W/1500W两组可选激光头，全面提升打印效率，搭载定制能量场技术和功率随动技术，提高打印件成型质量，220V/380V电压全兼容，满足工业、科研多场景需求。

深耕激光送丝增材制造技术，融速科技将携科研级激光送丝增材装备 Laser One（L1）亮相TCT深圳展。设备搭载自研 VEAM 六激光同轴送丝系统，结合定制能量场技术，提升沉积效率同时降低热输入超40%。L1成品粗糙度可达5μm，远超电弧增材。配置熔池相机实时监测、一体化轻量设计灵活安装，并配备全闭环送丝系统，兼容0.8–1.2mm丝材，利用率达100%。为用户提供更高效、安全、易用的激光增材解决方案。

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