多材料金属增材制造新突破:DEEP与Fortius合作验证WAAM过程控制与重复性
DEEP Manufacturing 与 Fortius Metals 近日宣布携手合作,共同推动多材料金属3D打印走向规模化生产。双方已启动联合项目,利用 DEEP Manufacturing 的同步多机器人电弧增材制造(WAAM)系统制造一个多材料金属圆筒,旨在证明在单个连续构建中结合先进合金,能够满足生产环境所需的精度、可重复性和过程控制。

DEEP Manufacturing 是一家总部位于英国的线弧增材制造专业公司,专注于安全关键结构件。今年早些时候,该公司在美国休斯顿开设了一座占地5万平方英尺的工厂,该项投资达1000万美元,旨在将大尺寸WAAM更贴近北美客户,并缩短高完整性部件的交付周期。此外,DEEP 还宣布在佛罗里达州投资1亿美元建设一个永久性工程与开发中心。其合作伙伴 Fortius Metals 则是位于科罗拉多州的先进材料公司,以其专利高性能焊丝而闻名。双方带来互补优势:DEEP 贡献大尺寸打印、多机器人沉积和实时监控能力;Fortius 则提供热力学和机械仿真、工具路径设计以及先进焊丝,以预测和管理构建过程中的部件行为。共同目标是减少失败尝试,缩短从技术可行性到合格生产的路径。
热变形和工具路径生成被认定为阻碍更大、更复杂构件制造的两大主要障碍,而多材料沉积则成为关键机遇。通过结合仿真主导的规划、同步多机器人沉积和实时监控,双方试图在打印前和打印过程中解决这些限制。工作将从测试样本和一个较小的测试圆筒开始,随后进行主构建,主构建计划于2026年6月中旬至7月初进行。两家公司计划在每个阶段分享进展和图片,并在完成后发布后续声明。

DEEP Manufacturing 首席执行官 Peter Richards 表示:「多材料制造将帮助那些依赖在极端环境中运行的零部件的行业实现转型。但要实现这一点,不仅仅是沉积金属那么简单,还需要过程知识、监控和大规模控制。这个项目旨在证明这些能力可以整合在一起,将难题推向生产。」
Fortius Metals 首席执行官 Jeph Ruppert 补充道:「通过将仿真、轨迹设计和先进丝材与高能力打印平台相结合,我们可以探索复杂零件真正的可能性。与 DEEP Manufacturing 合作,使我们能够将建模和材料专业知识应用于一个真实且要求苛刻的结构。」
在此次合作之前,DEEP Manufacturing 已推动WAAM进入受监管生产领域。2025年10月,该公司获得了DNV的制造认可(AoM),涵盖压力容器、载人压力容器以及船体结构和设备的WAAM生产。该公司表示,它是全球少数几家、也是欧洲唯一一家拥有DNV AoM、可生产此类压力容器的WAAM制造商。随着休斯顿工厂运营规模扩大,将配备机器人系统、后处理和检测能力。在此背景下,与Fortius Metals的项目将问题从WAAM能否生产大型高完整性部件,转变为能否以同样的生产纪律控制更复杂的多材料构件。


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