英国Apiar的Gen1.0腕表发布：仅38克重的3D打印钛合金表壳凭什么卖2250英镑？

今年8月，名为Apiar的英国初创企业将正式发布Gen1.0腕表，而这块表的特别之处在于：

整个表壳都是用金属3D打印技术制造的。

更确切地说，是用激光粉末床熔融（LPBF）工艺打印出来的。

从航空航天到手腕上的不可能几何体

说起Apiar的两位创始人Matt Oosthuizen和Sam White，他们原本都是工程师背景，亲眼见证了增材制造在航空航天领域的应用威力。

2022年，当Matt买了人生第一块Tudor腕表后，两人突然意识到：为什么不把这种能造火箭的技术用来造手表呢？

Gen1.0的表壳采用三级钛合金（Grade 23）打印而成，由三个总重仅38克的组件构成，呈现复杂的有机设计特征：

包括网状结构表盘与鲜明的创成式美学外壳。

AM易道过去文章多次提及，这种创成式设计结合增材制造的方法论，确实能够实现传统机械加工无法企及的复杂几何结构。

这款新型3D打印腕表将于2025年8月15日正式发布，定价2,250英镑（约2,583美元）。

技术细节：薄壁无支撑结构如何实现？

从技术角度来看，Gen1.0最值得关注的是其在薄壁无支撑结构方面的突破。

该公司强调其设计不仅受益于增材制造，更通过攻克薄壁无支撑结构等技术瓶颈推动了工艺发展。

这一点相当关键，因为在LPBF工艺中，薄壁结构往往需要支撑材料，而Apiar显然在这方面有所创新。

团队依靠激光粉末床熔融技术，与威尔士企业Apex Additive Technologies合作，使用RenAM 500Q设备进行Grade-23钛合金打印。这种钛合金在航空航天领域应用广泛，具有出色的强度重量比和耐腐蚀性能。

值得注意的是，在生产Invenire（其另一款3D打印手表）时，公司最初将表壳水平放置在构建平台上打印，打印零件需要大约7小时的总加工时间。

而在生产Gen1.0时，团队发现将表壳垂直放置可以优化生产过程，构建平台上可以增加25个以上的单元，后处理加工时间仅需1.5小时。

英国制造

Apiar最引人注目的地方还在于其对本土化制造的执着。

该公司宣称：「我们构建的供应链使主要部件可在国内生产，并在英国完成整表组装。初代产品本土化率达75%，现已进一步提升，目标实现100%。」

Apiar承诺制造过程透明化，客户可追溯每个部件的产地。例如Gen1.0表壳在威尔士增材制造，于格洛斯特进行机加工，最终在纽卡斯尔完成抛光。

从商业角度来看，这种宣传本土化供应链策略在当前地缘政治环境下显得格外明智。

不过AM易道认为，真正的挑战在于如何在保持成本竞争力的同时实现这种本土化程度。

从定制化到标准化的战略调整

有趣的是，Gen1.0作为品牌第二款腕表，相较于2023年发布的初代Invenire系列（以可定制3D打印晶格结构、多样化表盘组合及表带选项为特色）:

Gen1.0为提升制造效率并响应市场需求，战略性精简了定制化选项。

这个转向颇有意思。

从技术展示型产品转向更标准化的产品线，说明Apiar正在从实验阶段走向商业化阶段。

Gen1.0将在8月15日发布时推出两种阳极氧化铝配色方案。

月球旅居者的腕表？

设计团队将Gen1的设计目标设定为「适合月球首批定居者的腕表」。

这种设计理念要求腕表必须坚固耐用，能够在极端环境中工作，同时具有符合大胆、创新和非传统佩戴者的设计美学。

市场前景：增材制造在奢侈品的探索

AM易道认为，Apiar的尝试代表了增材制造技术在奢侈品领域的一次有意义的探索。

虽然2250英镑的定价还谈不上真正的奢侈品范畴，但这种3D打印驱动的产品理念正在尝试重新定义什么新型精密制造。

不过，真正的考验还在后头。

如何在保持技术先进性的同时控制成本，如何在小批量生产和规模化之间找到平衡，这些都是Apiar需要面对的现实问题。

8月15日的正式发布，或许会给我们更多答案，AM易道将持续关注。

延伸阅读

科技对撞顶奢：豪表界3D打印变革开始计时