全球首台？ATLANT 3D新平台打通AI材料发现到原子级制造，SEMI标准护航半导体量产

ATLANT 3D推出了NANOFABRICATOR PRO，这是一个将AI驱动的材料发现、可编程原子级制造、实验验证、器件原型制造以及通向量产规模的路径连接在一起的物理平台。
该公司称其为全球首款也是唯一一款此类系统。
用户可以把数字材料设计直接转化为受控的物理实验，在单一基板上制备多种材料和工艺变体，并保留实现可重复性、工业转移和规模化制造所需的工艺配方。

为什么要做这么个平台？
因为AI现在很会预测新材料，可预测得再漂亮，也得有人真的把它造出来，并且在现实世界里验证它能不能用。
以往这套流程是断开的，设计归设计，制造归制造，测试归测试，样品还得来回送。
ATLANT 3D表示，这种碎片化流程拖慢了从计算发现到可用材料或器件的转化进程。

NANOFABRICATOR PRO采用的是ATLANT 3D专有的直接原子层处理（DALP）技术。
这种技术能一层一层地沉积原子，把材料在原子尺度上的成分和结构做程序化控制，也可以以原子级精度写入和去除材料。
它可以在广泛的材料范围内应用，用于微电子、光子学、MEMS、封装和量子器件。
AI给出的预测材料不用再停留在数字模型里，研究人员可以直接在同一个系统里把它做出来，然后当场做实验验证。
这个过程省掉了在独立设计、沉积、测试设备之间来回搬样品。

NANOFABRICATOR PRO支撑着ATLANT 3D更广泛的「物质物理AI基础设施」，它既是这一基础设施的物理层，也是A-HUB自主材料铸造平台的核心硬件。
A-HUB把AI寻找材料、原子级制造和快速验证整合在一起，公司将这种模式描述为将数字材料发现与物理实验相结合，以实现更自主的材料创新。
ATLANT 3D打算把它用在半导体、先进封装、量子技术这些新兴材料应用上。

这个平台由美国硅谷的自动化工业机器人公司（AIR）合作完成产业化，整机在美国制造。
NANOFABRICATOR PRO符合SEMI标准，也就是半导体行业的设备规范，适用于先进半导体制造。
ATLANT 3D表示，这种合作等于用一个量产就绪的系统，支撑它在美国的更大扩张。

「AI正在从根本上改变新材料的发现方式。
下一个前沿是将这些发现转化为现实世界的创新。」ATLANT 3D首席执行官兼创始人Maksym Plakhotnyuk博士表示。
「我们与AIR合作，推出了NANOFABRICATOR PRO，它能够创建集成计量学的新一代自驱动平台。
通过将AI驱动的材料发现、先进制造和实验验证相连接，我们实现了将计算预测快速转化为功能性材料，并为物质物理AI基础设施奠定基础。」

「将突破性技术工业化需要具备构建可靠且可扩展平台的先进专业能力。」自动化工业机器人技术硅谷公司总裁Bob Fung表示。
「我们的合作将先进工程能力与美国制造能力相结合，交付NANOFABRICATOR PRO平台，为未来产业开拓新前沿。」

ATLANT 3D的下一步，是在NANOFABRICATOR PRO之上构建自驱动平台能力，集成计量学、后处理工具及其他工艺解决方案。
公司目前正在先进技术领域寻找战略合作伙伴，以支持这一增长。

ATLANT 3D的策略，是把AI材料管道整个集成成一个系统。
原子级制造和在线验证直接配对，预测出来的材料不用离开平台就能完成测试。
AI在材料研究里的角色，也确实从单纯做设计优化，转向识别新材料和它们的性能。
埃塞俄比亚的Woldia大学研究人员最近就用AI设计了能扛住太空极端热和辐射的纳米材料。
不过那项研究也指出，数据稀缺、制造可重复性差、验证不够广，都会阻挡AI材料的实际应用。
这个例子与ATLANT 3D的方法不完全一样，但它很好地说明了发现、制造、验证为什么要连起来：AI能给出候选材料，可只有物理生产和测试，才能知道这些候选到底能不能变成能用的技术。

ATLANT 3D成立于2018年，总部位于丹麦Taastrup，其业务围绕DALP技术构建。
DALP是一种基于原子层沉积的技术，能够在广泛的材料范围内以原子级精度写入和去除材料。
公司迄今已融资超过3000万美元，其中包括由West Hill Capital领投的1500万美元A+轮融资，NASA、索尼和意法半导体均在其客户和投资者之列。