国产打印芯片完成数千万元A轮融资；安徽月壤原位3D打印；骨科巨头收购3D打印结合机器人企业；知象光电携手导远科技开发新扫描技术

国产MEMS打印芯片获A轮融资 加速增材制造核心部件自主化

近日，国内领先的MEMS打印芯片企业美清半导体宣布完成A轮数千万元融资，由中鑫致道资本领投，海明信易资本跟投。

本轮资金将用于强化供应链交付能力，并加速薄膜压电技术的产业化进程，助力国内产业链突破进口依赖。

作为目前国内唯一同时掌握热发泡与压电打印芯片双技术平台的企业，美清半导体在消费级市场已实现热泡技术规模化应用，累计出货超300万颗。

在面向工业级增材制造领域，公司通过30余次MPW流片试制，成功打通薄膜压电打印芯片工艺链，并完成量产版本MEMS压电打印晶圆的制备。

该型号计划于2026年进入小批量生产阶段，有望为UV打印、增材制造等高端场景带来技术革新。

据投资方中鑫致道资本表示，功能型流体材料按需沉积技术正快速向3D打印、增材制造等高端制造领域渗透，但核心喷墨头长期被海外垄断。

美清半导体的技术突破将推动喷墨打印头国产化，助力增材制造向更高效、环保、智能的方向发展。

海明信易资本亦指出，公司薄膜压电技术的前瞻布局，将直接切入UV打印与增材制造等广阔工业市场。

随着美清半导体在汾湖创新经济产业园的百级净化MEMS车间即将投产，其工艺开发与生产制造能力将进一步提升，为国内增材制造行业提供高性能、高可靠性的核心打印芯片。

安徽突破月壤原位3D打印技术，助力月球基地建设

据安徽省人民政府网2025年10月29日下午报道，安徽在决胜「十四五」奋进新征程发布会上公布了一系列科技创新成果，其中深空探测领域的关键进展引发3D打印/增材制造行业关注。

据安徽省委科技办主任、省科技厅党组书记吴劲松介绍，深空探测实验室自主研发的「月壤原位3D打印系统」已实现「用月球的土，烧月球的砖，建月球的家」，标志着人类向在月球上「就地造房」的梦想迈出了关键一步。

该系统作为深空探测实验室的重要成果之一，依托安徽在三大科创高地的领跑优势，将增材制造技术应用于地外环境资源利用，为未来月球基地建设提供了可行性路径。

同时，实验室通过自研「天都」试验星实现了我国首次绕月编队飞行，并牵头建立了我国航天领域首个国际科技组织—国际深空探测学会，进一步提升了在深空探测与航天制造领域的国际话语权。

安徽在「十四五」期间通过强化科技创新体系，推动包括聚变能源、量子信息、深空探测在内的前沿领域突破，其中增材制造技术在地外建造场景的成功实践，为行业提供了新的技术方向与应用前景。

此次发布的信息来源于徽商网及安徽省官方发布会，展现了安徽在高端制造与航天科技融合发展的最新进展。

捷迈邦美收购Monogram，3D打印植入物成骨科机器人核心

近日，骨科巨头企业捷迈邦美正式收购全自主手术机器人公司Monogram Technologies，后者核心技术与3D打印深度结合，为骨科手术带来革新。

根据公开信息，Monogram的mBôs系统通过CT影像为患者设计个性化手术方案，并开发配套的3D打印植入物，使其完美匹配患者骨骼结构，提升手术长期效果。该系统计划于2027年上市，目前已进入临床试验阶段。

捷迈邦美此前拥有辅助手术机器人平台Rosa，而Monogram的技术可实现「主动执行」手术步骤。

双方整合后，3D打印植入物与机器人操作流程的结合，有望推动从规划到执行的全流程自动化发展。

全球骨科领域正朝着精准化、个性化与智能化方向迈进，3D打印作为关键技术之一，在植入物定制与手术效果优化中扮演核心角色。

知象光电携手导远科技，为3D打印注入高精度三维扫描新动力

据凤凰网消息，知象光电与导远科技在深圳正式签署战略合作协议。

双方将共同研发集成高精度位姿产品的三维扫描终端，重点提升设备在动态扫描和复杂环境下的数据采集精度、点云拼接效果与模型重建能力，加速三维视觉技术在全球产业核心场景的落地。

三维扫描仪作为捕获现实世界物体三维数据的核心设备，是推动产业数字化与3D打印应用的关键技术基石。

知象光电旗下Revopoint品牌系列产品已广泛应用于三维设计、工业检测及3D打印等领域。

其新产品MetroY系列单帧精度高达0.02mm，重复精度达0.01mm，新增无线扫描功能有效解决了工业场景多工位作业的布线限制，为3D打印与工业测量用户提供了更灵活的解决方案。

合作中，导远科技将提供自主研发的高精度惯性测量单元（IMU）、GNSS模组及软硬件一体解决方案，赋予三维扫描仪实时六自由度姿态捕捉与运动补偿能力。

结合知象光电在微纳光学芯片与三维视觉算法方面的优势，双方联合产品将显著提升模型重建的精度、效率和完整性，进一步拓展在3D打印相关应用中的潜力。

咸安离岸科创中心孵化企业 真彩智造3D打印产线启动

根据咸宁台报道，近日，由咸安（武汉）离岸科创中心孵化的真彩智造项目在咸安实现试投产，7台3D打印设备正式入驻厂区并投入生产，标志着该项目完成了从孵化到生产的成果转化。

在企业车间内，采用3D打印技术制造的医用耗材已制作完成，将直接应用于武汉市协和医院、武汉市中心医院等医疗机构的临床手术麻醉。

真彩智造咸宁高科医疗产业园总经理杨斌介绍，目前一期到位的7台FDM打印机每日可生产约80个产品，未来将根据订单增长进一步扩大产能。

武汉真彩智造科技有限公司专注于精准数字医疗领域，自2023年11月在咸安（武汉）离岸科创中心启动孵化以来，依托「研发在武汉、生产在咸安」的模式快速发展。

去年10月，企业与咸安区签订落户协议，将规模化生产基地落户咸安。

杨斌表示，由于武汉场地受限，公司决定将研发环节保留在武汉，生产基地迁至咸宁，并与地方政府合作建设真彩智造咸安高科医疗产业园，形成产、学、研、用闭环体系。

据介绍，真彩智造（咸宁）高科医疗产业园计划分两期建设，一期投资1.2亿元，总建筑面积9000平方米，致力于打造咸宁首家高科医疗产业园。

项目投产后，年产值预计突破1.5亿元，五年内总税收预计达5000万元以上。