无粉末直接打印贵金属成真：XJet NPJ技术登陆维琴察展，宝石原位烧结+48小时交付颠覆珠宝制造链

人群聚在XJet展台前的时候，我们刚挤进意大利维琴察的T.Gold展馆。

工程师正在讲纳米颗粒喷射技术，不用松散粉末，不用蜡，不用铸造。

那台机器旁边贴着的对比数字，让我们站了很久。

这一届的VicenzaOro T.Gold 2026，已经把3D打印和增材制造列为技术项目的支柱。

展会一年办两届，一月和九月。

IEG的展会经理马泰奥·波利尼提到，最受关注的喷射类增材制造能减少单件首饰的贵金属用量，支持定制化、按需的微批量生产，原型和成品之间的距离也被大大缩短。

VoxelMatters跟踪报道维琴察展的珠宝3D打印已经超过十年。

从激光粉末床熔融的早期创新实验，到光固化立体成型和材料喷射等聚合物技术在可铸造模型与失蜡工艺中的大规模应用，这条技术线一直在往前走。

今年，贵金属和珠宝增材制造的主题贯穿了整个展会。

第一次的The Vicenza Symposium在帕拉迪亚纳大教堂举办，由IEG、Legor Group和Progold联合推广。

Legor还联合IEG在9月7日办了JTF，珠宝技术论坛，地点在VicenzaOro Smart Hub，主题是「设计。打印。变革。」

再回到XJet。这家公司总部在以色列雷霍沃特，专为贵金属打造了专利的纳米颗粒喷射技术。

工艺只在零件需要的部位沉积贵金属，没有松散粉末，没有蜡，没有铸造环节，却能实现高端珠宝品牌要求的表面质量和几何复杂度。

首席执行官盖伊·齐默尔曼独家对VoxelMatters说，XJet在T.Gold的首秀表明时机已经成熟，无论对XJet还是对正在探索铸造之后下一代工艺的制造商都是如此。

兴趣来自各个层面的观众，这项技术立刻引发了共鸣。

无粉末的直接贵金属打印和传统主流工艺区别很明显。

收益不是边际性的，而是材料利用和重量控制，低库存压力，还有在其他行业已验证的设计自由度和零件品质。

复杂几何结构、中空和半中空设计、装配体，这些在XJet看来都不在话下。

齐默尔曼还说，未来几年改变的是生产逻辑本身。

当一件作品从打印机而不是铸造线上诞生，复杂程度不再推高成本，小批量不再带来额外代价，制造商持有的库存从模具、浇道树和金属变成数字文件。

这对行业而言是完全不同的运营和经济模式，需要时间消化，率先消化的制造商将为其他所有人定下规则。

齐默尔曼说他们很高兴成为这个生态系统的一部分，也打算和维琴察的业界同仁一起构建这个模式。

很多公司是把工业或牙科的3D打印技术事后补充到珠宝领域，XJet从一开始就围绕珠宝行业构建定位。

推荐的Carmel Oro系统直接面向高端珠宝和腕表制造商，从精品设计师到成熟品牌都有覆盖。

内部配方的金合金和银合金可以定制，中空结构大幅削减黄金消耗，预装配打印实现完全设计自由。

它能做出铸造或传统增材制造做不到的倒扣结构和内部晶格，表面质量也足够平滑，能减少手工抛光。

Carmel Oro有一个专利特性叫宝石原位烧结。

宝石在烧结前直接嵌入生坯，各向同性的微收缩把宝石永久锁在适当位置，后续不需要宝石包边镶嵌工序。

展位上的技术参数表写得清楚。

层厚低于10微米，公差±50微米，最小可打印特征尺寸小于200微米，表面光洁度1.6 Ra。

材料利用率超过91%，对比一下，铸造约55%，CNC约20%，激光熔融约13%。

从文件上传到打印、清洗、烧结和后处理，48到72小时就能变成成品零件。

设备尺寸是175×190×85厘米，打印区域350×140毫米，可以配两个或四个打印头通道，同时打印最多三种材料。

金合金和银合金装在密封墨盒里，不是松散粉末，按需喷射沉积，材料全程可追溯。

Legor Group这次有两个身份，既是Vicenza Symposium两家技术科学赞助商之一，和Progold并列，也是JTF的组织方。

这家公司做金属转化已经超过45年，把金属变成高级珠宝、时尚配饰和工业用的合金、粉末和电镀溶液，研发部门把贵金属合金、电镀溶液和增材制造整合在内部。

核心是3D Metal Hub，一个粘结剂喷射增材制造的卓越中心。

它提供灵活、可持续的生产工艺，能成型钢、银、青铜、钛和铂金等材料，在复杂几何结构、材料浪费、原型开发时间和定制化方面克服传统制造局限。

Legor以公益公司的身份运营，这个定位让企业有明确的道德和可持续发展取向。

Legor展出的旗舰合金包括Modern Electrum，采用来自认证回收材料的贵金属和非贵金属制成，针对硬度和耐腐蚀性做了配方优化。

Silnova是一种950‰银合金，添加了钯元素来增强抗氧化性。

Andromeda是一系列颗粒形态的950‰铂金合金，专为精密加工中的纯度和尺寸稳定性设计。

现场还有无镍钯基白金合金，以及配备数字控制的下一代电镀技术，可以实现均匀的镀层厚度和持久的色彩。

在JTF上，Legor的马蒂亚·拉戈和马蒂亚·特伦丁分享了直接案例研究，题目是「通过粘结剂喷射增材制造生产珠宝和时尚配饰，从实验室测试到全面量产」。

DWS在现场演示了XCELL 900和XCURE 900打印机。

这套平台基于高速DLP技术，面向大批量生产，可以打印完整的铸造浇道树，材料是自有失蜡铸造材料Fusia Digital Wax，黄色和蓝绿色两种。

打印机之外，DWS还展示了不少成品，铸造戒指、吊坠、金属网手袋和花瓶，还有树脂打印的太阳镜镜框。

平台明显是冲着珠宝、时尚配饰和眼镜三个领域去的。

Banco Villa是8853 S.p.A.（Metalli Preziosi Milano）旗下的公司，从1950年开始做贵金属半成品。

他们以交钥匙树脂方案进入3D打印领域。

ecoGEMINI打印机外壳由玉米纤维制成，采用MSLA LED-LCD技术，参考价3750欧元。

同时提供后处理产品，包括树脂混合器、UV固化灯箱，还有用来去除多余树脂的离心甩干机。

Progold从1997年开始供应合金和珠宝技术，分销网络覆盖16个国家。

他们展示了增材制造部门，一个具备激光粉末床熔融技术能力的贵金属粉末和半成品服务局，还有用于铸造和塑性变形的PLATINA103和PLATINA105 950‰铂金合金。

董事长兼CEO达米亚诺·齐托也是Vicenza Symposium的主席，他说活动的21位演讲嘉宾覆盖了可持续发展、人工智能、增材制造、表面处理、贵金属合金和可追溯性等主题。

Sisma在展会上的存在感不低。

这家公司成立于1961年，总部在维琴察附近，在六个国家拥有约260名员工，展出了链条制造设备和激光系统，涵盖打标、焊接、切割、雕刻和增材制造。

Cielle成立于1978年，展出了ALFA、BETA GOLD、TAU TECH、TAU SMART和RHO产品线的CNC和激光珠宝制造设备，这些设备与增材制造形成互补，而不是替代。

展会上还遇到其他企业。

GV Formacad、Neoshapes、Helmut Fischer，做XRF镀层和贵金属成分检测仪器。

浙江闪铸3D科技带来失蜡铸造用蜡模。

RapidShape是一家德国高速DLP制造商，服务于牙科和珠宝铸造领域。

JTF由Legor Group联合IEG、VicenzaOro和T.Gold组织，9月7日在VicenzaOro Smart Hub的4.1号馆举行。

下午的议程围绕三场演讲构建了增材制造和数字制造专场。

米兰理工大学的马尔科·路易吉和朱塞佩·格拉索演讲的题目是「增材制造，面向创意产业的数字与可持续制造」。

Tritone Technologies的马蒂·本·摩西介绍了MoldJet技术，题目是「MoldJet技术，从浆料到先进珠宝制造」。

Legor的马蒂亚·拉戈和马蒂亚·特伦丁以粘结剂喷射案例研究收尾。

Tritone Technologies的MoldJet出现在JTF议程中，这本身就是一个信号。

在VicenzaOro周边贵金属增材制造持续扩张的背景下，这家公司已经成为值得关注的技术标杆。

第一届Vicenza Symposium此前在帕拉迪亚纳大教堂举行，21位国际演讲嘉宾，多个专场聚焦珠宝3D打印和增材制造。

Meticuly的CEO兼联合创始人、朱拉隆功大学研究员汶拉·洛翁瓦塔纳讨论了AI如何重塑珠宝行业，从优化设计、合金和保养，到通过生成式模型和定制化减少浪费、加速生产。

米兰理工大学机械工程系副教授诺拉·弗朗西斯卡·玛丽亚·莱奇斯介绍了金材料的粘结剂喷射。

她指出，这项技术可以在室温下无需支撑结构打印黄金和其他贵金属，获得更光滑的表面、更精细的细节和更好的可持续性。

瑞士比尔/比恩创新园科学项目经理侯赛因·加塞米讲的是激光束整形。

蓝光激光和整形光束能帮助更精确地控制热量，解决裂纹和气孔这类长期存在的缺陷，并提高复杂几何结构的稳定性。

美国俄勒冈州波特兰TechForm Advanced Casting Technology创始人特蕾莎·弗莱介绍了采用激光粉末床熔融的铂金3D打印。

她说，与传统铸造相比，这项技术能得到更细的微观组织、更优的机械性能和更大的几何自由度。

Bvlgari Gioielli的技术设计师亚历山德罗·夏恩卡描述了将SLM 3D打印与CNC加工结合，克服熔模铸造的局限，在实现复杂形状和高精度的同时保留手工工艺品质。

HJE Company高级工程师兼总裁约瑟夫·图尼克·斯特劳斯讲述了粉末冶金中的烧结理论，把它定位为实现致密度、强度和精度的MIM和增材制造等技术的核心。

Tiffany & Co模具车间主管埃德加·安德拉德最后发言，以粘结剂喷射为主题为技术议程收官。

他把这项技术呈现为昂贵而复杂的传统铸造的替代方案，并概述了一个5M模型，涵盖人力、机器、材料、方法和测量，用来识别缺陷成因并改善工艺质量和可靠性。

从XJet的纳米颗粒喷射，到Legor的粘结剂喷射，再到DWS的高速DLP，这场展会上的每一台机器都在回答同一个问题。

珠宝制造能不能绕开铸造，直接让数字文件变成实物。

现在看起来，答案已经不是能不能，而是谁先大批量用起来。

当然，传统铸造仍然成熟可靠，行业消化新逻辑也需要时间，但方向已经摆在那里了。