卫星推进系统

在金属增材制造领域，封闭球形或穹顶结构的打印一直是公认的技术难题。当悬垂角度超过45°时，熔池因缺乏下方固体支撑而失稳塌陷，导致表面粗糙度急剧恶化甚至打印失败。工程师们通常被迫在内部添加支撑结构，但对于卫星推进系统的燃料和氧化剂储罐而言，这带来了严重的后处理挑战。内部支撑难以去除，残留结构可能引入应力集中点和潜在泄漏路径，这在航天应用中完全不可接受。InnoSpace团队展示的工作引人注目之处在于，他们使用Ti-6Al-4V Grade 23航天级钛合金，在标准LPBF设备上实现了完全封闭球形容器的零内部支撑打印。这意味着没有使用多轴打印头、倾斜基板或其他非标硬件配置，也没有依赖专有的扫描算法。各向异性问题也很关键。逐层熔化凝固的工艺特性导致Z向与XY向机械性能存在差异，对于承受均匀内压的球形容器，这种各向异性意味着特定方向可能成为结构薄弱环节。常见的应对策略包括优化扫描路径使熔池取向更加随机化、通过后续热处理均匀化微观组织、或在设计阶段对弱向进行壁厚补偿。团队分享时未对此展开说明，期待后续能给出更多技术细节。从工程应用角度看，1至15升的容量范围覆盖了大部分小卫星推进系统的储罐需求，参数化设计能力可根据不同任务载荷快速调整几何构型，这对于强调快速迭代的商业航天的全新制造模式具有实际意义。 #3D打印 #增材制造 #卫星 #商业航天