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聚乳酸

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近一周3D打印新兴事件摘录与总结:26年10月第3周
本周3D打印应用拓展至汽车、快艇、运动装备与医疗文保,Nature刊发DED单晶成果;工业量产及出口数据向好,AI软件重塑产品竞争,鞋业合作升温,超大型金属增材与桌面CNC获融资,项目落地及认证动态活跃。
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10-26 21:59
从16%到90%:3D打印PLA滤芯如何通过表面蚀刻与胶粘涂层实现微塑料高效捕获
滑铁卢大学团队以PLA为原料3D打印水过滤柱,通过混入PEG后溶出实现表面蚀刻,再涂覆压敏胶粘剂P2EHA,并增加堆叠层数,使微塑料去除率由16%升至90%。该设计对10微米以下颗粒效果有限,真实废水和长期耐久性仍待验证。
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10-06 21:47
伦敦设计节新玩法:茶叶渣咖啡渣经机器人3D打印变身家具与灯具
伦敦设计节上,台湾三位设计师利用珍珠奶茶店废弃茶叶与咖啡渣,经干燥研磨混入PLA,制成复合3D打印材料,由大型机器人系统打印成家具、灯具及雕塑。作品刻意保留层纹与颗粒,展现材料来源与制造过程,并展出测试与失败痕迹。
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09-22 08:32
新突破!3D打印仿生骨骼支架实现力学性能与生物降解精准调控,个性化骨修复迈出关键一步
澳大利亚国防大学堪培拉校区研究人员正推进可生物降解的3D打印骨骼支架的开发,其设计可模拟天然骨骼的力学与结构特性。通过聚乳酸材料打印的随机晶格结构,该支架复现了骨骼的梯度孔隙率与强度特征,在动态载荷下展现出更强的抗冲击性与可控断裂行为。初步测试还证实其优化了营养物质输送的流体流动性——这对组织再生至关重要。尽管尚未进入临床审批阶段,本研究凸显了定制化骨修复解决方案的潜力,并强调了在医疗增材制造中架构设计与材料选择并重的重要性。
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01-08 09:03
德国团队改造商用3D打印机实现微塑料标样精准制造,破解环境监测标准化难题
德国德累斯顿工业大学应用科学大学联合莱布尼茨聚合物研究所借助经改造的商用3D打印机,通过微挤出成型技术成功制备出尺寸、形态可控且数量精确的单分散微塑料标准物质,解决了微塑料定量分析中长期存在的技术瓶颈。该研究成果已发表于《自然》杂志。
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01-07 19:04
美国本土制造力增强!3D-Fuel生产线升级实现全线降价
美国3D打印线材制造商3D-Fuel位于北达科他州法戈,现已扩大产能并宣布对多个核心产品线实施永久性降价。此举措基于其挤出系统进行了一系列旨在提升产能、改善能效及优化工艺控制的系统升级。
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25-11-07 20:15
革新骨再生:多材料3D打印支架定制医疗新路径
新南威尔士大学堪培拉校区研究人员开发出一种新型3D打印可降解骨植入物,其内部结构高度模拟天然骨骼。这项创新可通过定制化植入物在愈合后自然分解,避免二次手术,有望提升骨折或骨损伤患者的康复效果。
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25-11-04 18:12
双激光方案解决SLS3D打印材料浪费难题!尼龙粉如何完美循环使用
波兰团队研究同轴双CO2激光的局部预热与烧结,以减少PA12粉末长时热暴露。四批次、最多三次回收实验中,分子量和拉伸性能总体稳定,材料利用率近99.5%;助流剂流失使流动性下降,设备仍处实验室阶段。
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25-07-28 17:16
AM易道招聘编辑 招募AM易道行业合伙人