高温合金

NASA格伦中心研发的GRX-810是专为增材制造设计的氧化物弥散强化高温合金，蠕变寿命超6000小时，可在1100℃极端环境下工作。它无需特殊打印参数，可在不加热基板下成型，已获NASA年度商业发明。目前正从激光粉末床熔融拓展至定向能量沉积和丝材增材制造，以满足大型部件需求。

NASA资助犹他大学、宾州州立大学与Elementum 3D组成产学研联盟，针对耐高温GRX-810合金在冷喷涂增材制造中的粒子结合机理展开攻关，通过单粒子实验与工艺开发，推动该材料在火箭发动机等极端环境部件制造中的应用。

工业金属3D打印企业叠序宇宙科技近期完成千万级天使轮融资，投后估值达5亿元。公司专注SLM工艺，实现多材料成型，服务航空航天、医疗等五大领域，覆盖研发到小批量量产全链条，定位全链路解决方案提供商。

中国增材制造产业联盟将于2026年3月21日至22日在四川攀枝花举办研讨交流活动，聚焦金属粉体材料创新与产业链协同。活动涵盖供需对接、企业调研及专题研讨，面向材料、装备、应用及科研单位，推动增材制造产业高质量发展。

Foundation Alloy公司推出的MC1200是目前商业可购的最强钼合金材料，其强度达到当前市场领先水平的三倍，同时不损失室温延展性。这款通过该公司独有的MetalsFIRST™冶金平台开发的难熔金属材料摒弃了传统熔炼工艺，实现了对微观结构的精确调控，可获得完全再结晶的制件，其晶粒尺寸比传统合金小约100倍。MC1200在25°C至1500°C以上均表现出可预测的性能表现，规避了常见的脆化现象，并在烧结态即可实现优异性能。这使得近净成形制造成为可能，带来真正的几何设计自由，确保均匀的尺寸性能，并将加工时间和废料减少60%以上，从而重新定义难熔金属的应用领域并开拓全新市场。

IMDEA材料研究所的研究人员成功开发出适用于激光粉末床熔融工艺的钴镍基高熵高温合金，为制造耐更高温航空发动机部件、提升燃油效率与推进力开辟了新路径。

钢研关帅博士在《装备强国》沙龙分享数据与AI驱动的高温合金研发新范式。团队自研高通量设备、构建多模态数据库，AI模型预测误差低于10%，开发出媲美国际先进水平的新材料，并发现碳含量对开裂的非线性影响，为增材制造材料开发开辟新路径。