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技术前沿 - 第35页

橡树岭国家实验室革新多材料3D打印:多挤出机融合实现高输出、高精度与芯-鞘结构线材制造
美国橡树岭国家实验室研发新型多挤出机融合系统,通过专利喷嘴实现高流速与多材料同步打印,可生成芯-鞘结构线材,提升精度并解决分层问题,适用于航空航天、能源与国防等领域复杂部件制造。
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01-24 07:08
突破!LLNL利用激光扫描速度调控高熵合金微观结构,实现材料性能“编程”设计
劳伦斯·利弗莫尔国家实验室(LLNL)的研究人员研究了在增材制造(AM)高熵合金(HEAs,特指AlCrFe₂Ni₂)中,激光扫描速度如何控制凝固速率与微观结构演变。研究表明,较慢的激光速度允许较慢的冷却,使得原子扩散及相分离为复杂混合物成为可能。反之,较快的激光速度引发快速冷却,抑制扩散并将材料“冻结”在非平衡状态下的单一、均匀固相中。这种对凝固过程的精准调控,使得调整原子结构及由此产生的力学性能成为可能。这项结合了热力学建模与分子动力学的研究成果,将增材制造定位不仅作为一种生产工具,更是一个可按需设计先进合金性能的平台。
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01-23 20:33
Xenia携手米兰理工学生团队,以碳纤维增强3D打印聚碳酸酯材料打造高性能无人机模具
米兰理工学生团队采用Xenia的碳纤维增强聚碳酸酯材料,通过3D打印技术制造出可耐受高压釜工艺的无人机模具。该材料在高温高压下保持稳定,助力O.L.I.V.I.A.无人机实现精密空气动力学结构,体现了校企合作在先进复合材料领域的创新应用。
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01-23 08:32
新型生物降解PCB问世:格大团队用锌基增材制造技术实现电路99%可堆肥,电子垃圾减排近八成
格拉斯哥大学团队在《通讯-材料》发表研究,采用锌线转移电镀增材制造技术,在可降解基材上制备高性能电路。该工艺使电路全球变暖影响降低79%,寿命结束后可堆肥或醋溶回收,为短寿命电子产品提供可持续解决方案。
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01-22 17:34
3D打印沙砌块构建可进化住宅,Tùr项目展示增材制造的模块化与可持续潜力
本文介绍由Barry Wark Studio提出的"Tùr住宅"概念性建筑研究项目,该项目探索了面向未来的3D打印建造愿景。其核心概念是使用沙土作为主要材料,通过3D打印技术制造模块化砌块。这些砌块设计用于组装成具备完整功能的住宅结构。该项目强调适应性、可重用性和本地材料利用三大原则,提出了一种建筑可随时间推移进行拆解、重组和演进的非永久性系统。尽管具体的3D打印工艺与材料来源尚未明确,但该项目旨在展示增材制造如何通过模块化设计实现颠覆性、可持续且创新的建筑解决方案。
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01-22 08:07
DMG MORI董事总经理专访:金属增材制造成熟度已达CNC技术80%,混合制造突破汽车模具修复瓶颈
在工厂车间,一个成功的构建与代价高昂的失败之间,其差别可能取决于长达数小时的打印周期中仅几度漂移的热量。对于德马吉森精机而言,这一现实正推动金属增材制造从追求炫技转向长期支配机床行业的铁律:可重复性、可维护性,以及经得起审视的投资回报期。德马吉森精机超声激光技术公司董事总经理帕特里克·迪德里希表示,公司的战略重心不在于追求销量,而在于使基于激光的增材制造设备的表现,能够像客户早已信赖的数控机床那样可靠。
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01-21 20:33
橡树岭实验室ESAM技术突破:金属3D打印沉积速率提升3-6倍,开启大型构件制造新纪元
美国橡树岭国家实验室研究人员与工业合作伙伴ARC Specialties共同研发并展示了一种新型高通量金属增材制造工艺,专为生产大型近净成形部件设计。这项名为电渣增材制造的技术,结合了电渣带极堆焊与电弧丝材增材制造,实现了比传统丝材增材工艺高数倍的沉积速率。
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01-21 20:22
突破3D打印材料沉积控制难题!CFD模型精准关联流变特性与运动学
安-纳贾赫国立大学联合根特大学研究团队,基于CFD模型构建了材料流变特性与沉积运动学间的量化关系,发表于《流体物理学》。该成果为增材制造正向设计、工艺控制算法开发及数字孪生系统提供了关键理论支撑,将推动工程与医疗领域打印质量的提升。
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01-21 08:19
弗吉尼亚理工大学突破陶瓷脆性瓶颈,利用增材摩擦搅拌沉积实现大体积3D打印形状记忆陶瓷-金属复合材料
弗吉尼亚理工大学的Hang Yu及其团队开发出一种可扩展的制造方法,利用增材搅拌摩擦沉积技术制备形状记忆陶瓷复合材料。该方法将陶瓷颗粒嵌入金属基体中,生成致密、无缺陷且可3D打印的材料,能够通过应力诱导相变吸收能量。此项突破克服了传统陶瓷的脆性问题,通过多功能性与大规模制造能力的结合,为国防、航空航天、基础设施及运动器材领域带来了潜在应用前景。
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01-20 15:22
医用3D打印面临粉末再利用困局:如何在成本与安全间找到平衡点?
本文探讨金属粉末重复使用对3D打印医疗器械的关键影响——在患者安全和临床性能优先于常规成本与可持续性驱动力的医疗领域,聚焦激光粉末床熔融技术,研究钛合金、钴铬合金等关键生物材料粉末在重复使用循环中颗粒形态、流动性和化学成分等特性的演变规律。分析行业现行策略,包括掺混新粉与单批次使用至达标失效的模式,并强调必须建立严格的数据驱动监控体系以确保零件质量。来自amsight与Rosswag Engineering的专家指出:依赖制造执行系统软件追踪粉末重复使用周期、环境条件及质量指标的精细化粉末管理方案,对于满足监管要求与维持最终医疗部件完整性具有至关重要的意义。
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01-20 12:07
AM易道招聘编辑 招募AM易道行业合伙人