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俄罗斯Rosatom向印度交付RusBeam 2800电子束3D打印机，用于ISRO载人航天与月球任务。该设备可生产2.8米、4吨级金属零件，沉积速率达50mm/s，支持钛镍钴铬合金，将缩短航空航天部件交付周期，并推动俄印增材技术合作。

本文介绍了一款名为《3D打印科学大冒险》的互动游戏，通过九关趣味挑战，将笛卡尔坐标系、材料三态、工程力学等数理化知识融入3D打印过程，帮助孩子从“看热闹”转向“看门道”，实现科学启蒙。

从尖端技术到3D打印意面家具，增材制造出现在今年米兰家具展（Salone del Mobile）的多个FuoriSalone展区。

阿波罗EVO超跑的“龙鳞排气”采用激光烧结工艺一体成型，使用航空级TA15钛合金及耐1000°C陶瓷涂层，耗时123小时。其鳞片纹理兼具热管理功能，体现了增材制造在复杂几何结构上的独特优势，传统工艺无法实现。

America Makes联合NCDMM启动两项新项目，总投入2560万美元：MIAMI项目旨在验证金属增材制造替代传统合金的可靠性；INSITE项目将集成实时过程监测与无损评估，构建统一质量保证系统。

海外玩家p2分享自己的大作：88磅重、通体鎏金、做旧斑驳的阿特拉斯雕塑。肩扛地球，皮肤布满岁月痕迹，膝盖一弯，仿佛撑了几千年。评论区第一条："兄弟，这是3D打印版块，不是青铜雕塑版块。"第二条更直接："不是抬杠，但我不信，这质量太离谱了。"楼主默默丢了一段制作过程的视频链接。那位质疑的老兄回了一句："Bro WTF"博主只用了三台家用机，四周时间，约15卷耗材，既完成大作。3D打印机是两台拓竹P1S加一台H2S。材料是ABS。最终约70个分件拼装，脚部还灌了水泥配重。关键问题是，ABS拼接件，怎么处理缝隙？这哥们的回答是ABS加丙酮调成糊状当胶水。接缝处理的分享是，打磨拼接边，必要的地方用汽车补漆腻子抹平。表面工艺是填充底漆喷涂，贴金箔，最后用黑色油画颜料做旧p1。整个流程里最让我们惊艳的，正是贴金箔这一步。一是面积大了用量惊人，二是贴箔本身是个细致活，对底漆的平整度要求极高。楼主还分享了："其实喷金漆然后做旧更省事，但我就喜欢金箔那种真东西的质感。"评论区还有很多其他好玩的梗。有人心疼起阿特拉斯："可怜的家伙，全球变暖把他肩膀烤得好烫。p3"楼主接："他是个硬汉，扛得住。p4"还有一位见过世面的老哥跑来评："挺猛。不过我心目中3D打印最强作品，目前还是那个打印战锤模型的小姐姐（链接挂文末）。但你这个也很硬核。"AM易道见过太多关于消费级3D打印机的讨论，要么打个手办够用了，要么专业活儿还得上工业机。这两种判断都对，但也都不完整。漏掉了中间的一群有手艺、有耐心、有点偏执的爱好者，正在用家用机做出只有专业工作室能交付的东西。类似的事，国内其实也越来越多的在发生。家用3D打印这几年硬件迭代飞快，这一代机器的能力，已经远超大多数玩家的使用上限。真正卡住进阶的从来不是设备，是手艺和分享意愿。热爱这件事，从来不挑设备，也不挑场地。一台3D打印机摆进屋子，就是你的创造工坊。 #3D打印 #增材制造 #家用3D打印 #创客 #DIY

Nike与Zellerfeld合作推出Air Max 1000.2，采用全黑一体式TPU打印，优化外底与凸纹设计提升打印效率，保留波浪纹路、无鞋带等经典元素。该鞋5月7日通过Snkrs发售，定价179美元，标志着Nike在3D打印鞋类量产上的关键一步。

光聚合物增材制造联盟（PAMA）官网完成改版，新增文献与视频资源库，并推出月度虚拟研究系列PAM JAM，首场已举行，下一场5月11日由德州农工大学学者主讲，日程已排至2026年底。

Amnovis在美国印第安纳州设立镜像工厂，收购Westconn增材业务，整合金属增材与CNC混合制造能力，旨在降低跨区域供应商资质负担，满足美国市场对患者专用及时效性医疗件的需求。

日本增材制造在军工产业链中的角色日益关键。本研究基于公开信息，梳理出涵盖28家企业、60+关系的可交互图谱，揭示金属增材制造在武器零件、钛粉供应等环节的部署，为理解日本防卫转型提供微观切口。