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尼康因金属3D打印行业增速放缓及竞争加剧，对其SLM Solutions业务计提超900亿日元资产减值，商誉及无形资产占比最高。减值虽不影响现金流，但反映出行业盈利预期转趋保守，并加大了相关业务的运营压力。

通过反应性增材制造技术，Elementum 3D在激光粉末床熔融中利用原位生成陶瓷颗粒，将铝合金凝固组织转为细小等轴晶，有效抑制热裂纹，实现接近全致密且力学性能均匀的复合材料，沉积效率显著提升并已应用于航天部件试制。

凭借航空航天领域积累的尖端3D打印技术，AnyShape通过定制化钛合金植入体为医疗康复带来突破。其产品凭借优异的生物相容性、轻量化与骨整合优势，已助力超200名患者提升手术精度并加速康复进程。

WASP完成的3副ITACA项目:这个基于循环微经济的自给式农庄方案。164.9 m²的建筑外壳由四台机械臂同时打印完成。墙体内集成的供暖、通风和电气系统可实现对空气与温度的主动调节。石灰基混合材料能吸收废弃...

由英国康沃尔公司OrCA开发的集装箱式回收系统，可将废弃或破损渔网转化为用于3D打印的PA6颗粒与线材。该公司在Fishy Filaments早期研究基础上，通过生命周期评估证明了该材料相比原生材料具有97-98%的碳减排效益。在获得专利与资金支持后，OrCA正在商业化推广"集装箱式OrCA"——这种独立设备日处理量达500公斤渔网，仅需电力与水源即可完成破碎、筛分、清洗和干燥流程，将废弃物转化为可重复利用材料。OrCA计划在全球部署这种便携式回收中心，通过购买和租赁双模式为各行业循环经济项目提供支持。

迪肯大学与Godfrey Hirst获政府资助，共同研究将地毯废料转化为3D打印原材料。该项目旨在替代吉隆海滨老化木制系船柱，有望实现废弃物减量并提升产品耐久性，推动循环经济发展。

2026年Formnext将英国设为主宾国，并联合AMUK及多家领先企业，通过AERO、OT-World及Automechanika等跨行业卫星活动，深入展示增材制造在骨科、航空等关键领域的具体应用潜力。新展馆布局优化观展体验，延续2025年创纪录参展热度。

Creality推出桌面级3D打印废料回收方案M1与R1，通过众筹验证用户对材料循环再生的接受度。系统能否实现商业化，取决于成本控制、操作便捷性及线材质量稳定性，若成功将推动家庭3D打印走向可持续循环模式。

马克斯·普朗克智能系统研究所、苏黎世联邦理工学院、瑞典皇家理工学院、新加坡国立大学及科奇大学的研究人员开发出一种光流体增材制造微加工与纳米加工技术，可实现基于金属纳米颗粒、金属氧化物、金刚石纳米颗粒及量子点等多种材料制备完全三维微结构。

1月30日，SpaceX向美国联邦通信委员会（FCC）提交了一份申请，计划发射100万颗卫星，在近地轨道搭建一个"轨道数据中心系统"。不是通信卫星，是算力卫星。用太阳能供电，在500到2000公里的轨道上跑AI推理。文件里的原话相当炸裂：发射100万颗卫星作为轨道数据中心运行，是迈向卡达尔舍夫II型文明的第一步。翻译成人话就是，马斯克想用太空里不受大气层干扰的太阳能，养活人类越来越吃不饱的AI算力。这个数字本身就够吓人了。目前星链在轨卫星刚过9000颗，FCC本月初刚批了7500颗二代星链，连全部22488颗的申请都没给批完。100万颗，是现有星链规模的100倍以上。马斯克自己回应网友质疑时也半开玩笑：那就先从小规模做起吧。但了解SpaceX的人都清楚，他的小规模往往是别人的天花板。星舰已经在为大批量部署做运力准备，星链的激光通信链路为轨道数据中心提供了现成的网络基础。所以这份申请虽然大概率会被FCC严格审查，但它不是凭空画饼。与此对照，2025年12月最后一周，我国向国际电信联盟提交了20.3万颗卫星的频轨申请。100万颗对20万颗，中美加起来申请了120万颗。低轨理论容量乐观估计也就10万颗。数字对不上没关系，关键是两边都在用行动押注。回到我们关心的问题，这些卫星拿什么造？100万颗不是一个工程数字，是一个制造业命题。3D打印卫星天线上千产品在轨，巨头排队下单3D打印在其中的角色越来越重。卫星3D打印赛道创业者能做什么？波音在产品体系中已集成超15万个3D打印部件，每颗宽带全球卫星通信（WGS）卫星采用超1000个射频部件；多个小型卫星产品线采用全3D打印结构。波音还在开发3D打印太阳能阵列基板，目标2026年量产，制造周期最多压缩6个月。波音3D打印太阳能电池阵列基板一体化制造国内节奏同样在提速。国内许多研报提到3D打印有望成为商业航天的最终加工解决方案。不过实事求是地讲，从3D打印出货到批量上星，中间隔着材料认证、工艺稳定性、在线检测一系列关卡。那对3D打印创业者来说，这波浪具体该怎么接？整星骨架、晶格轻量化、功能一体化结构、载荷支撑件，每个切口的生意逻辑和门槛完全不一样。我们之前专门整理过一组卫星3D打印的案例图集，从具体零件出发拆了拆创业者能切哪一块，翻完会更有体感。无支撑金属3D打印卫星推进系统的压力容器8纳米精度+56%减重：3D打印卫星光学制造