近日，3D打印齿科制造领域迎来一项重要合作。齿科制造技术开发商FUGO Precision 3D宣布与韩国3D打印光敏聚合物材料开发商Graphy达成战略合作。双方计划在2026年芝加哥LMT Lab Day展会正式亮相前完成部署，旨在为齿科应用创建一条精简、高精度的工作流程。

此次合作的核心是将Graphy先进的齿科光敏聚合物材料集成到FUGO获得专利的离心式3D打印平台中。该平台可在单个循环中自动完成打印、清洗、干燥和固化步骤。

这种集成方案结合了FUGO的高吞吐量硬件与Graphy经临床验证、具有生物相容性的II类树脂。其生产的齿科部件立即可用于生产，据称能够缩短生产周期并降低对人工的需求。



FUGO Precision 3D的首席技术官Alexandr (Sasha) Shkolnik表示，硬件创新与材料科学的结合为真正的大规模量产奠定了基础。Graphy的齿科树脂在2023年5月发表于《Materials》杂志的临床研究中已展现出良好的机械强度、尺寸稳定性和生物相容性，适用于高精度直接打印的齿科工作流。

在全面发布之前，FUGO Precision 3D目前正面向北美各地的早期体验伙伴发出邀请，参与对其集成平台为期90天的评估。该公司计划在2026年2月19日至21日举行的LMT Lab Day 2026展会上，现场演示完整的打印周期以及可用于生产的多色义齿和隐形矫治器组件，首次呈现一套全自动、端到端的齿科制造工作流。

同期，齿科3D打印领域还有其他技术发展。今年三月，高速立体光刻系统开发商Axtra3D推出了四种新的齿科树脂，扩展了其适用于Lumia X1打印机的已验证材料组合。

这些新增材料包括NextDent Model Sand、Pro3dure Splint 19.1 AO/MSI、Pro3dure Denture 14.2和Pro3dure Crown & Bridge，现已提供经过优化的打印配置文件，旨在提升数字化制造的齿科模型、咬合板、义齿和修复体的精度与生产效率。



此外，3D Systems为其多材料3D打印义齿解决方案获得了美国FDA 510(k)许可。该方案将NextDent Jet义齿牙与牙托集成为单一的整体器械。

该系统利用公司的MultiJet Printing技术，实现了以最少人工进行大批量生产。该解决方案专注于抗断裂性和材料的逼真度，为传统义齿制造提供了自动化的替代方案。