近日，工程领域的知名企业Costain与A E Yates宣布，已引入3D打印技术公司Hyperion Robotics，为位于英国蒂赛德的北部耐力合作组织（NEP）的陆上二氧化碳收集系统，生产定制化的3D打印混凝土管道支座基础。

这一合作标志着机器人混凝土制造技术在美国碳捕集与封存（CCUS）基础设施领域的首批实际应用。该工作属于NEP为蒂赛德碳捕集项目所打造的二氧化碳运输与封存网络的关键组成部分。在此项目中，Costain担任NEP的项目交付伙伴，A E Yates则负责提供土木工程服务。

三方将共同沿一段1.3公里长的陆上二氧化碳输送管线，制造并安装约90块高强度混凝土基座。Hyperion Robotics将采用其先进的机器人3D打印工艺来完成这一任务。该技术的核心优势在于，它彻底免除了传统混凝土浇筑中对复杂模板的依赖，并支持在场地之外进行标准化、可重复的规模化生产。

这不仅提升了生产的一致性与效率，还能显著减少现场施工所需的劳动力与大型设备数量。

相较于传统的预制混凝土方法，Hyperion的3D打印方案能够节省高达40%的混凝土和钢材用量，同时将相关碳排放量削减最多50%。更令人瞩目的是，通过优化设计，成型结构的强度可达到传统同等结构的十倍，而其整体重量却能减轻60%。这些卓越性能，部分得益于其采用的薄型、内部加强的创新型底座设计。

Costain项目总监Mark Howard对此评论道：“我们的供应链是推动行业创新的关键力量，它确保我们能在所有项目中持续交付可预测且高水准的解决方案。Hyperion的3D打印技术将为这一重要项目带来效率、可持续性和安全性方面的多重益处，并助力蒂赛德地区的经济增长。我们期待与他们的团队合作，并与本地供应链伙伴携手，稳步推进这一对英国构建可持续未来至关重要的脱碳系统。”

Hyperion Robotics首席执行官Fernando De los Rios表示：“此次与Costain、A E Yates及NEP的合作证明，当前瞻性组织携手以全新方式交付基础设施时，我们能实现前所未有的成果。通过融合工程专业知识、数字化设计与自动化制造，我们能在满足最高质量标准的同时，大幅减少材料消耗和碳排放。这不仅是一个项目里程碑，更生动展示了英国如何通过强大的伙伴关系、先进技术和本地制造能力，以更快、更高效、碳足迹更低的方式建设关键国家基础设施。”

值得一提的是，Costain同时是“Net Zero Teesside Power”项目的交付合作伙伴，该项目旨在建设全球首个应用碳捕集与封存技术的燃气发电站。目前，约有200名Costain员工正在英国推进该NZT NEP项目的工程、采购和施工管理工作，他们得到了位于曼彻斯特的约100名设计师和工程师团队的支持。

据透露，在该项目目前已授予的分包商合同中，有高达90%的份额由英国本土供应商获得，凸显了项目对本地产业链的带动作用。