Moi Composites正式推出其混合制造平台（HFP）系列，这是一款新型工业级增材制造系统，旨在通过热固性复合材料重新定义大幅面增材制造的标准。

该系统经过硬件工程、软件开发及材料科学领域多年的研发，将短纤维制造（SFM）技术与精密铣削能力集成于一个模块化、全数字化平台中。

HFP系列实现了工业应用中设计自由度、材料性能与工艺效率之间的理想平衡，通过将热固性复合材料的增材沉积与减材精密加工融入同一环境，致力于消除制约复合材料生产的串行、多设备工作流程瓶颈。

核心部件是全新的S18 SFM打印头，现已作为HFP系统的一部分或独立单元上市，可集成至现有机器人设备中。



SFM工艺利用机器人系统沉积新一代含高比例短纤维增强的热固性增材制造材料，实现高机械性能和精度。

在Formnext 2025展会上，Moi Composites将现场演示使用其sG + A1134玻璃纤维增强乙烯基酯系统进行打印，该材料具有出色的刚度、热稳定性和耐化学性。

这一技术进展强化了公司提供可扩展高性能复合材料制造方案的使命，生产近净形部件且后处理需求极低。

新型增材制造工作流程针对高性能模具、工装及功能部件的快速生产进行了优化，为制造商提供快速、可持续且灵活的复合材料生产解决方案。

HFP系列在大规模复合材料制造中引入了显著的新效率，凭借快速固化树脂，系统实现了高达180毫米/秒的沉积速度，能够在保持精度的同时进行快速连续打印。

该工艺本身实现了零浪费，材料仅沉积在所需位置，精加工操作仅去除极少余量，进一步优化了资源利用。



快速聚合与精确控制的结合还支持无支撑打印，可实现一步成型复杂几何形状和悬垂结构。

SFM和CFM材料均具有出色的长期稳定性，在室温环境下可保存长达12个月且无需预干燥，简化了存储、处理和日常操作。

在Formnext展会（展位号12.1 C82）上，参观者可亲身体验Moi Composites的Plug&Print机器人单元，现场观看HFP系列生产复合材料部件的演示。

11月20日下午2:45，Moi Composites首席技术官Tommaso Geri将在技术舞台上发表题为《短纤维制造：重新构想工业级增材制造》的演讲。