其实，聊增材制造在能源行业的应用，几个名字总是绕不开，像壳牌、Equinor、Kongsberg Ferrotech、SINTEF、Gassco，还有 Vår Energi。

把壳牌放一边，其他几个的共同点是挪威。

所以呢，挪威在油气增材制造产业化方面的实力很突出。

其中好几家甚至已经联合起来，想要标准化3D打印备件的数字化供应链。

在这个联盟里，你会找到 Vår Energi，一家独立的纯上游油气公司。

它在提供可靠、可负担和可持续的能源获取上扮演着关键角色。

Trine Boyer 的职位是「组合按需与增材制造实施负责人」。

实际上，这就像职位字面意思，负责在 Vår Energi 全面推广增材制造。

她花了好几年才走到这一步，最初在 Total Energies，从2020年开始干增材制造，2022年加入 Vår Energi。

说到底，三年来她和同事们在研发部门内部摸索增材制造和数字化库存。

后来公司决定改变方向，把 Boyer 从研究岗调到了一线。

Boyer 说，Vår Energi 是一家有着深厚根基的年轻公司，它成立于2018年，由埃尼的挪威上游业务与 Point Resources（后者持有埃克森美孚前挪威资产）合并而成，2024年又收购了 Neptune Energy 的挪威资产组合，进一步壮大。

当我们听说一家公司「正在其各项活动中使用增材制造」时，很容易想到打印机轰鸣的生产环境。

但对于能源公司来说，这个画面不对，Vår Energi 也不例外。

和很多采用者一样，Vår Energi 的目标是实现增材制造的产业化。

但这个词对不同的人意思不同。

坦率的讲，Boyer 的定义让人眼前一亮，毫不浪漫。

她说：「产业化不是打印机数量或打印备件的百分比。它是一种结果，合适的零件，通过合格的用途（既不过度设计，也不不足），以最低成本、准时交付、最低排放、尽可能靠近现场生产。」

那结果会怎样呢？运营商设定结果，让供应商自己选择方法。

如果是 CNC 加工，没问题。如果是锻造，也没问题。

增材制造就用在哪合适的地方，其实就是这个理。

她说：「我们改变了，从到处跑着让人什么都打印，转变为告诉供应商，打印适合的东西。」

与那些信奉「只要能打印，就应该打印」的公司不同，「打印适合的东西，让零件以最低成本、最短交货期和最低排放到达」这一原则看起来只是小变化，但运营上的影响很大。

很明显，Vår Energi 永远不会自己运营增材制造生产车间。

作为运营商，他们的专长是生产石油和天然气。

不过，公司还是拥有一些打印机来加快学习曲线。

这些3D打印机散布在各办公室，由内部的「增材制造大使」支持，这些同事帮忙运行机器，也教别人。

从一开始，Vår Energi 的实施战略就建立在与供应商紧密合作之上。

自2022年以来，他们与 Fieldnode 合作，作为更广泛的行业努力的一部分，目标是在竞争运营商之间标准化数字化零件文件。

背后的逻辑是共享数字化库存、合格的供应链、更快的交货期、更好的可追溯性，这些主题是我们一直在能源和海事领域密切关注的。

供应商的能力、信任、灵活性和适应 Vår Energi 日常现实的能力，有助于推动组织内部的增材制造议程。

你想想看，征程中的挑战仍然在于供应商。

她认为，如果每个供应商都带着一份清晰的清单（零件、交货期和生产方法）来，剩下的事情就会顺理成章。

一些供应商非常成熟，另一些则不然。

改变这种心态才是真正的工作。

她把这一变革比作 Netflix、亚马逊或 Spotify 的到来，是由终端用户驱动的改变，降临到一个非常传统但理由充分的行业。

用她自己的描述来说，这个行业之所以传统，是因为行之有效的方法也保障了人们的安全。

所以说，令人鼓舞的是，在零件本身的信任差距正在缩小。

现在的文档显示，打印零件的性能是可靠的。

NASA 使用增材制造。航空业用。汽车工业用。

她认为，油气行业也可以信任它。

当被问到她最想改变增材制造行业为 Vår Energi 这类运营商服务的哪一点时，她的回答很简单，供应商只需准时交付，最低排放，现场交付。

她将在 Formnext 组织的技术讲座中更深入地探讨，讨论「从运营商的角度如何在油气行业实施增材制造」。

也就是说，如果你想了解能源领域工业增材制造的实际发展方向，那将是一个值得参加的对话。