金属3D打印的硬核较量：明日上演的超级装备竞赛与行业格局重构

AM易道前瞻预告：走向深度价值：一起见证3D打印的十大未来趋势（上）
走向深度价值：一起见证3D打印的十大未来趋势（下）

金属3D打印行业正经历一场不宣而战的军备竞赛。

激光器数量从单激光跃升至两位数的激光数量，成型尺寸突破米级边界，工艺路线百花齐放。

这些技术参数的竞相飙升背后，折射出的是中国制造商在全球金属3D打印格局中的快速崛起的现实与愿景。

然而，冷静观察会发现，这场军备竞赛已不再仅仅是技术参数的简单堆砌，而是向着差异化竞争与价值创造转变。

当多激光不再稀奇，当超大尺寸成为标配，企业间的竞争正悄然从硬件参数转向解决方案与行业应用。

尤其值得注意的是，国内领先企业不再满足于技术跟随者的角色，而是在某些细分领域实现了对国际巨头的超越。

这种现象在TCT亚洲展上将得到充分体现。

作为亚太地区增材制造行业的旗舰展会，TCT亚洲展即将为金属3D打印技术掀开崭新篇章。

来自全球的增材制造企业将同台竞技，从突破物理极限的超大尺寸装备，到颠覆传统工艺的精密制造系统，从航空航天级工业设备到医疗齿科定制化解决方案，呈现一场金属3D打印设备的盛宴。

以下是TCT亚洲展推荐和预告内容！

众多行业领军企业纷纷摩拳擦掌，

准备在这场展会上重磅发布自家的最新成果！

包括铂力特、华曙高科、汉邦激光、易加三维、中航迈特、HP、3D Systems、希禾增材、联泰科技、鑫精合&镭明激光、中国钢研、西空智造、金石三维、中科煜宸、西帝摩、海天增材、中瑞、康硕集团、清研智束、航天工程装备、航天增材、永年激光、哈森制造、大族聚维、倍丰智能、融速科技、协同高科、湖南云箭、创瑞激光、雷石、汉印、西安赛隆、天弘激光等企业。（排名不分先后）

作为行业的领军企业，这次铂力特将在TCT亚洲展7.1号馆7F15展台上，带来数米级、超多激光设备的全球首发！除此之外，还将正式展出升级版BLT-S400，并带来BLT-S400设备的现场演示。此次升级不仅在结构设计上实现了目前行业内同配置产品最小占地，同时也在核心功能上全面革新，以更高效、更智能、更精密的金属增材制造方案，突破空间限制，赋能更广阔的工业应用。凭借对设备、工艺和材料的深厚底蕴与持续创新，历经多年技术攻坚，工业级3D打印领航企业华曙高科推出超大尺寸精密零件批量生产的金属增材制造系统——FS1521M系列，包括标准版FS1521M及高缸版FS1521M-U。FS1521M-U现已完成技术升级，成形尺寸高达1510mm×1510mm×1650mm，并可选配500W×16/32个光纤激光器，充分满足超大尺寸零件的高效一体成形和批量生产需求。这一创新设计不仅大幅提升了生产效率，还显著降低了材料成本，为用户带来了更为显著的经济效益。面对产业化客户的迫切需求，核心研发人员组成的项目团队迎难而上，攻克了大容量粉末清理、批产成本控制、超大跨距烟尘去除等一系列技术难题，实现了技术的跨代升级，按时完成了从立项、研发到交付的全过程。华曙高科将在展台7F05展示更多金属增材制造解决方案，新六激光配置金属增材制造系统FS350M-6；大尺寸连续金属增材制造系统FS721M-H-8-CAMS。

全球首发

激光选区熔化设备LiM-X400 M+

精准温控策略

鑫精合&镭明激光 7F30

1. 可变层厚打印,支持多种层厚零件一次打印完成，也可实现不同层厚零件同时打印。

2.基板温度控制，可对不同打印高度、不同打印阶段分别设置基板温度，有效改善产品结构特征导致的应力和变形。

3.多项智能监测模块，可选配粉床监控模块、熔池监控系统及生产质量管理系统等，为全过程质量控制与过程追溯提供有力保障。

亚洲首发

HBD P400八激光金属增材设备

开启智能制造零部件批量化生产

汉邦激光 7E35

汉邦激光始终致力于技术创新与工艺优化，以满足智能制造领域对零部件批量化生产的需求。其中，HBD P400拥有350mm×400mm×400mm的主流成型尺寸和500W×8的激光配置，布局「光驰Ⅱ型」激光配置，使得激光能量分布更均匀，减少熔池中心过热现象，有效降低打印应力，防止打印变形以提高打印质量，适合大层厚打印。设备配备多激光自动拼接技术实现无缝拼接，各区域成形质量稳定一致。稳定成熟的双向铺粉功能助力工业批量化领域实现最具效益的设备方案。

全球首发

金属3D打印设备MT800H 

解锁超大尺寸零件一体成形密码

中航迈特 7K15

MT800H设备充分考虑航空、航天主要零部件制造市场需求，成形幅面设计为832x832x1500mm(XxYxZ不含基板)，设备标配10激光技术，可选配6光或8光方案，不同激光方案下，成形效率分别为150cm³/h、200cm³/h、250cm³/h，特别适应于大尺寸高轴型要件制造，将进一步助力超大尺寸复杂构件一体成形，为航空、航天、汽车等大型工业零件制造带去更高效优质的批产解决方案。

全球首发

M660G

精准校准打造铜及铜合金打印精度标杆

希禾增材 7K05

M660G成型尺寸660*660*1300mm，打印高度可达1.2米，在大尺寸纯铜及铜合金增材制造领域处于全球领先地位。搭配四台自主研发的单模连续绿光光纤激光器，结合多激光精度光学校准方案，确保打印精度与一致性。搭配小光斑直径，细节表现更精细。采用智能优化的多激光拼接技术，拼接区域性能差异≤5%，进一步提升打印质量的稳定性。双向铺粉，结合绿激光大层厚工艺，打印更高效，铜及铜合金打印速度可达65-140cm³/h。设备支持长时间高负荷运行，适用于纯铜及铜合金等材料的大尺寸、高品质零部件制造，是高效稳定金属3D打印的卓越选择。

众多企业纷纷展现创新实力，哈森智造也将在展台7Q05上展示YLM-600A中型的多用途、高精度3D打印设备。600A首创高低温缸，成形底板温度可达350℃，有效解决难熔金属易开裂问题；采用独特的6激光灵活拼接技术，以适应不同大小扫描面积的零件成形需求；具有热送粉功能，以消除粉末中的湿气，减少飞溅，提高成形质量。

为推动国内增材制造技术迈向新高度，融速科技深耕细作，匠心打造的自主研发的五轴多激光同轴送丝增材平台Laser Five(L5)也将在展台7D50上揭开神秘面纱。

该设备采用经典机床式风格，搭载自研 VEAM六激光同轴送丝与熔池监测系统，满足高端增材需求。它具备五轴精密全联动功能，打印空间范围 650mm 可达，具备高精密生产力。采用超高功率六激光为热源，可独立控制调节每束激光。自研非均匀能量分布技术，动态调控能量场，降低残余热应力，提升成型质量。搭载智能送丝系统结合自研丝材校直技术，送丝平稳丝滑。工作台一体式铸造，最大可翻转 120°，更符合力学特征，热稳定性高。

亚洲首发

金属3D打印设备XT-S460

自动舱门取件，四激光协作

协同高科 8C20

XT-S460占地空间相对较小，成形尺寸460*460*650mm，能较好的适应客户自动化产线布局需求。取件工位设计成自动舱门后，配合自动化产线搬运机械手，实现自动取件功能。

四激光拼接，优化控制算法，提高打印效率。继承金属设备产品家族模块化、轻量化设计、高稳定性密封设计等核心优势。

金属3D打印设备XT-S460

亚洲首发

XKZZ-M100型

电子束选区熔化点打印设备

西空智造 7E65 

电子束选区熔化技术以电子束为能量源，具备高真空低应力、高能量利用率、高速响应等优势，适用于 TiAl、纯铜/铜合金等高熔点、高反、硬脆材料的高质量成形。当下该技术普遍采用「线扫描」 策略，存在「热控」能力欠佳、零件几何形状易变形、复杂构建区域直线拟合困难、精度差等亟待解决的问题。

西空智造在国内率先提出电子束点打印技术，将电子束「线扫描」 改为「点扫描」（精度提升），能瞬间产生成千上百个 「点熔池」，实现「单枪多束点面熔」（效率提升）。基于点打印技术，公司已成功研发出XKZZ-M100型电子束点打印设备，极大地提高了零件成形精度、降低粗糙度，可满足 TiAl、纯铜、难熔合金等材料高精度、高致密的成形需求。

亚洲首发

CR-M460金属铺粉增材制造装备

攻克传统鞋模制造难题标

创瑞激光 7A55

CR-M460 是公司自主研发的工业级六激光鞋模专用定制机型。成熟的调试技术、高质量的激光光束、超高的重复定位精度，保证长时间稳定运行的同时激光定位精度不发生偏移，完美解决了传统鞋模制造工艺流程复杂的问题，适应多元化生产场景需求，可实现高效率、高强度、高质量、持续性生产。该款设备标配6激光，成形尺寸460x430x150mm。

亚洲首发

DeskFab X1

激光烧结助力口腔门诊快速打造金属部件

美光速造 8C05

DeskFab X1 是一款专为口腔门诊研究量身打造的桌面级金属 3D 打印机。它通过激光选区烧结金属粉末，快速成型金属三维零部件。打印尺寸为 φ100×80mm（含基板）。

DeskFab X1 配备全套自研切片软件及控制软件，可一键完成齿科排版并生成生产切片文件，一键即可开始打印。它支持 72 小时无人值守操作，能使用多种材料打印，包括不锈钢、钴铬合金、钛合金等。此外，它还创新性地采用了可替换粉仓设计，让不同粉末之间的切换打印更为便捷。

全球首发

R460系列

粉末循环高效利用，成本控制新标杆

容智三维 8F36

R460系列集成度更高，成形高度可选择250mm和460mm两种尺寸，激光器可定制双激光、三激光、四激光、六激光，终端客户选择自由度更高，更好的满足用户定制化需求。支持材料：不锈钢、模具钢、铝合金、高温合金、钛合金等材料。设计了完整的粉末循环系统，自动供粉系统、粉末回收装置，大大提升了设备使用效率，降低设备使用成本。

该系列拥有长效滤芯系统装置，使滤芯具备更长寿命，降低更换及维护的频次，使生产更加安全便捷。R460系列打印更智能，优质的风场结构设计，使打印效果更佳。在打印鞋模时，采用抽壳打印，实体部分采用大层厚打印，花纹部分采用小层厚，同一个参数包不同层厚的打印工艺，不仅保证表面质量，还提升了效率。

AM易道洞察：技术迭代背后的行业大变局

TCT亚洲展上的这场装备秀不仅仅是技术参数的比拼，更是一场行业格局重构的前奏。细心观察不难发现，呈现出四大关键趋势：

工艺路线呈现多元化发展。

从主流的激光选区熔化(SLM)，到电子束选区熔化(EBM)，再到绿光打印、再到多激光DED成型，工艺路线的百花齐放折射出行业对特定材料与应用场景的深度探索。

垂直领域专用设备正在崛起。

从铜合金打印，到针对鞋模制造，再到为口腔门诊定制的桌面设备，市场正在细分化，通用设备向专用设备转变的趋势愈发明显。

自动化、智能化成为新的竞争焦点。

自动舱门取件、智能粉末循环系统、智能熔池监控模块，无不指向一个方向自动化程度将决定金属3D打印能否真正进入大规模生产领域。人力成本上升和产品一致性需求推动下，这一趋势将加速发展。

最后，也是最值得关注的，中国企业已从技术追随者转变为部分领域的领跑者。超大尺寸、超多激光配置，已领先于国际巨头；铜合金打印领域的技术积累，电子束点打印创新，都展现出中国企业在关键技术环节的突破。中国制造商不再满足于学习者角色，而是正在成为全球创新的重要力量。

值得思考的是，当装备技术日趋成熟，差异化竞争将转向何处？材料研发、软件算法、应用开发，还是整体解决方案？当中国企业在全球市场的影响力不断提升，国际合作与竞争的格局又将如何演变？这些问题的答案，或许能在TCT亚洲展的展览现场找到一些线索。

对企业而言，技术创新仍然重要，但应用场景的深耕与商业模式的探索可能更为关键；对用户而言，选择合适的技术路线和实施路径，将直接影响投资回报周期。在这个转型的关键时刻，TCT亚洲展无疑将成为洞察行业趋势、把握未来方向的重要窗口。