Airtech在法兰克福Formnext展会上宣布扩展其大尺寸增材制造（LFAM）材料组合，并正式推出Kimya by Airtech线材产品线。

公司新增五种Dahltram®颗粒料等级，专门针对大尺寸增材制造的功能性终端部件设计，适用于耐热性、柔性结构、机械强度和外观要求较高的应用场景。

Airtech增材制造总监Gregory Haye表示，市场正从原型制作转向生产环境，制造商如今打印的是投入真实环境的部件，而不仅仅是模型。

公司专注于提供性能可预测、易于认证的材料，并为客户提供更多选择，包括可持续和成本效益高的替代方案。

新型颗粒料和Kimya线材在Formnext展会12.1馆C78展位展出，包括打印演示件。



新Dahltram颗粒料等级针对电力设备耐热性、柔性结构合规特性、承载结构机械强度及外壳耐用性等工程目标调整，注重应用驱动，帮助工程师在强度、温度性能、可持续性和美学之间取得平衡。

Airtech开发新等级材料时优先考虑可靠的焊道铺设、一致结晶性及服役性能，以减少龙门式和机器人系统的调试周期和废品率。

这些材料目标应用包括工具和结构领域，如复合材料夹具、防护罩、盖板及运输部件，其中近净形打印可缩短交付周期和二次加工。

过程文档被定位为产品的一部分，Airtech正对齐各站点的数据表、打印窗口推荐和测试，以帮助客户锁定参数并在不同机器、班次和工厂之间转移。

可持续性通过受控使用回收内容、验证回收流及新兴闭环路径实现，可从客户现场回收清洗料和废料进行再加工。

Airtech的Print-Tech服务支持大尺寸和机器人多轴系统，能够生产长达12米的部件，帮助优化焊道取向、热管理和刀具路径，并将经验反馈到材料指导中。



Kimya by Airtech线材产品线提供回收和经济型材料、工程聚合物及超聚合物，与颗粒料形成连续性，使设计验证后可进展到LFAM生产而无需切换化学体系。

该线材系列包括纤维增强等级、防静电和阻燃变体、透明和柔性配方，以及高压釜兼容聚合物和紫外线稳定选项，适用于电子、运输、机床护罩、密封件及户外设备。

Formnext上的演示突出了设计从线材原型过渡到颗粒打印全尺寸部件的流程，利用匹配机械性能的化学体系，展示与机器、自动化和工具合作伙伴共同开发的打印部件，反映真实生产条件。

此次发布基于整合Kimya线材资产至Airtech材料运营的工作，包括配方、知识产权和生产设备转移至卢森堡迪弗丹日总部，在美国田纳西州斯普林菲尔德工厂共享质量协议下实现可追溯大批量产出。

跨大西洋网络围绕统一文档、变更控制和过程监控组织，确保区域认证材料在另一区域采购时表现一致。

产品开发保持线材与颗粒料间的机械兼容性，减少项目从小尺寸打印扩展到大尺寸生产时的摩擦，通过一致基体化学体系和文档化工艺窗口为认证提供稳定起点。

Airtech强调可重复性、认证和供应安全，将Dahltram颗粒和Kimya线材定位为从设计验证到批量产出的单一供应商路径。