四家DED3D打印优势企业将亮相Formnext Asia深圳展
AM易道从Formnext Asia深圳展会官方获悉,2025年8月26-28日即将在深圳国际会展中心举办的这场增材制造盛会,正成为观察中国DED(定向能量沉积)技术发展的重要窗口。
DED技术热潮背后的产业逻辑
简单说,DED技术就是用激光或电弧等高能束将金属材料逐层熔化堆积,制造出复杂的金属零件。
与传统的粉床熔融技术相比,DED能够制造更大尺寸的构件,这正是航空航天、能源设备等领域需要的能力。

2025年6月,中科院金属所的一项研究登上《Scripta Materialia》期刊—他们采用激光定向能量沉积(L-DED)技术成功制备出新型钴基高温合金ZGH688,其抗裂性和高温力学性能远超传统镍基合金,为航空发动机等极端环境应用提供了全新解决方案。
这一成果再次将定向能量沉积(DED)技术推向焦点。
作为增材制造的核心分支,DED凭借其高效率、大尺寸构件制造和材料灵活性的优势,正重塑航空航天、能源装备等领域的生产模式。
企业创新版图的深度解析
在即将到来的Formnext Asia深圳展上,几家我国企业的技术路径颇具代表性。
英尼格玛的电弧增材设备ArcMan系列已经形成了相对成熟的产品矩阵,其覆盖的材料范围从铝合金、镁合金到不锈钢、碳钢,基本满足了当前工业应用的主要需求。
这种材料兼容性的突破,正是DED技术走向产业化应用的关键指标。


环聚激光的「光包粉/丝」技术则展现了另一种技术思路。
其与苏州大学联合研发的CH-WPC60熔覆头采用环形光斑包围中心轴单根粉束的专利技术,实现了光、粉/丝、保护气的一体同轴。


这种技术架构的创新意义在于,它能够灵活切换送丝和送粉功能,大大提升了设备的应用灵活性。
融速科技的VEAM多激光同轴送丝增材技术更是体现了工业化应用的思维。该公司不仅在设备端形成了从科研级到工业级的产品布局,更重要的是已经建立了相对完整的服务生态。

其交付成品件突破1000件、总重量突破24000千克的数据,反映出DED技术在实际应用中的成熟度正在快速提升。

星冠新材专注于高性能金属丝材的研发,这种产业链垂直整合的思路值得关注。
金属丝材的品质直接影响DED成型质量,该公司针对DED工艺优化的铝基合金、镁基合金、钛合金丝材,产品直径范围覆盖Φ0.02mm-Φ8.0mm,通过严格的真空熔炼和表面处理工艺确保了材料的纯净度和一致性。

产业生态的深层思考
AM易道认为,当前DED技术的发展正呈现出几个显著特征。
首先是技术路径的多元化,从激光到电弧,从送粉到送丝,不同企业在寻找各自的技术优势区间。
这种多元化竞争格局有利于技术的快速迭代和应用场景的拓展。
其次是产业链协同效应的显现。从设备制造商到材料供应商,再到工艺服务提供商,一个相对完整的DED技术生态正在形成。这种生态化发展模式是技术从实验室走向工业化应用的必然路径。
与早期概念性应用不同,当前DED技术正在航空航天、能源装备、模具制造等特定领域形成规模化应用。这种从点到面的扩展模式,体现了技术发展的内在规律。
展会平台见证DED技术热潮
随着2025年Formnext Asia深圳展的临近,中国DED技术企业迎来了面向全球展示创新实力的重要契机。
从材料体系突破到装备智能化升级,从制造工艺精度提升到控制系统数字化转型,本土企业正构建起更完善、更高效的DED技术生态系统。
在政策支持、产业需求和技术创新的多重驱动下,中国增材制造正从「追赶者」转变为「引领者」,逐步构建起具有全球影响力的「智能制造中国方案」。未来,DED技术将持续在更多工业应用中落地生根,为中国智造赢得更加广阔的发展舞台。
AM易道是Formnext展会的战略合作媒体。


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