生物医疗3D打印近期：丸美生物皮肤模型；贵州科技一等奖团队谈肾结石治疗；纳思达机器人仿生皮肤；康博会辅具；大连大学骨科新成果

丸美生物专利布局曝光 3D打印皮肤模型成技术护城河

据搜狐财经报道，丸美生物2025年第三季度财报称，该公司前三季度营收突破24亿元，同比增长25.51%，其中国货美妆营收增速位列第一。

值得注意的是，财报披露的专利布局中，3D打印皮肤模型成为其技术体系的重要组成部分。

根据财报数据，丸美生物累计获得授权专利超360项，其中重组功能蛋白相关专利达47项，覆盖重组胶原蛋白、重组弹性蛋白及3D打印皮肤模型等多个前沿领域。

这一技术积累为其突破成分渗透瓶颈提供了支撑：

通过自主研发的脂溶性重组胶原蛋白技术，解决了蛋白质成分在油基剂型中的应用难题。

在消费市场端，以重组胶原蛋白技术为核心的小金针系列产品表现亮眼。

其中小金针次抛2024年全年线上GMV达3.5亿元，新品「小金针超级面膜」亦处于快速放量期。

（信息来源：搜狐财经《丸美生物2025年第三季度财报》）

贵州省科学技术进步奖一等奖团队：3D打印将助力肾结石精准防治

2025年11月6日，贵州省科学技术奖励大会公布，由贵州省人民医院、华中科技大学同济医学院附属同济医院等单位合作完成的《肾结石新型防治药物及微创关键技术的创新应用和推广》项目荣获贵州省科学技术进步奖一等奖。

项目主要完成人、贵州省人民医院泌尿外科主任医师江克华表示，团队将在未来肾结石防治研究中，深度融合3D打印技术等前沿科技，推动疾病从「反复手术」向「可控制甚至根治」转变。

江克华指出，我国是全球泌尿系结石高发地区之一，贵州尤为突出。目前肾结石术后5年复发率高达50%，而经皮肾镜取石术等微创技术仍存在局限。

项目通过发现肾结石发生发展的新型生物分子机制，研发了植物多糖、草酸降解酶等防治药物，使5年复发率下降约18%。

在微创技术方面，团队开发了末端可弯曲的柔性电子肾镜、超声造影引导精准穿刺等关键新技术，显著提升手术安全性与效率。

未来，团队计划对接国家「十五五」规划中「面向人民生命健康」的战略，整合影像组学、代谢组学、人工智能、3D打印技术、纳米药物与靶向治疗等创新手段，实现肾结石的早期预防与精准治疗。

据贵州日报报道，项目推广期间，经皮肾镜取石术平均手术时间缩短0.5小时，住院时间减少3天，术后炎症反应发生率从21%降至10%，为患者提供了更高效、安全的诊疗路径。

（来源：贵州日报）

纳思达3D打印医疗应用突破：精准手术模型、眼镜定制与机器人皮肤仿生应用

根据《中华工商时报》报道，纳思达股份有限公司在3D打印领域展现出领先的技术实力与应用成果。

其关联公司基于喷墨打印技术积累，已深耕3D打印超过10年，开发出从工业模型到医疗辅助诊疗的多元化应用。

在精准医疗方面，纳思达通过CT数据建模，可3D打印带动脉、静脉及肿瘤标识的人体器官模型（包括硬膜与软膜），为医生提供术前模拟演练支持。该技术能够将脑颅等大型手术时间缩短三分之一，有效降低患者手术风险。

目前，相关模型已在全国300多家三甲医院推广。纳思达副总裁张剑洲表示：「这些模型每个收费仅4000多元，我们将其定义为工业产品而非医疗产品，旨在让普通百姓都能用得起。」

此外，纳思达的3D打印技术还拓展至个性化眼镜、仿真机器人部件及艺术品复刻等领域。

张剑洲进一步透露，公司已能打印高度近似人脸的硅胶面部模型，未来有望开发出触感接近人类皮肤的机器人部件，展现出3D打印技术融入日常生活的广阔前景。

纳思达凭借其在打印技术领域的长期积累，正持续推动3D打印在医疗、工业及消费级场景中的创新应用，为增材制造行业注入新的技术动能。

第43届康博会即将揭幕，3D打印定制辅具引领康复新趋势

据日照新闻网2025年11月5日报道，第43届中国国际康复辅助器具产业暨国际福祉机器博览会（康博会）将于2025年11月8日至10日在南昌绿地国际博览中心举办。

本届康博会以「融合与创新」为主题，预计展出面积达3万平方米，汇聚全球康复辅助器具领域的前沿产品、技术及解决方案。

中国康复辅助器具协会会长闫和平在介绍中提到，本届展会将集中展示3D打印定制辅具等智能科技产品，凸显科技与康养服务的结合。

此外，康博会首次引入「全球新品首发」机制，为国内外企业提供创新发布平台，推动包括增材制造在内的产学研用深度融合。

展区设置涵盖智慧科技、适老创新产品等主题，其中3D打印技术作为个性化康复辅具的重要支撑，将助力解决老龄化社会下的康复需求。

本届康博会通过「会议、展览、体验、发布、对接」五位一体的模式，打造全方位交流平台，并通过全媒体传播打破时空限制，让行业观众实时了解3D打印等前沿技术应用成果。

深耕3D打印的大连大学骨科医学研究中心新成果：国内首款可降解纯镁螺钉即将上市

2025年11月6日，科技日报报道，大连大学骨科医学研究中心通过医工融合与3D打印技术，成功推动可定制骨骼植入物从研发直达临床。

研发人员李京育透露，国内首款纯镁可降解螺钉（公开信息未明确是否和3D打印有关）已完成临床试验，预计明年初上市，无需二次手术即可被人体吸收。

早在2017年，大连大学赵德伟教授团队创新采用纯钽金属粉末为原材料，通过3D打印技术开发出接骨板、骨块等系列内植物。

这些植入物采用骨诱导性仿骨小梁结构，可与骨组织形成骨整合，实现永久性生物内固定，显著提升手术安全性与疗效。

研究中心直接设于医院内，临床医生携手术难题与研发人员协作，在4100平方米实验室中推进成果转化。

3D打印实验室内，设备正逐层打印个性化钽金属骨块，层流净化细胞工程实验室则同步监测材料降解反应。

「研究中心设置在医院里，临床医生带着手术中遇到的难题而来，与研发人员并肩讨论人工骨骼的原料构成与设计细节，研发成果就能尽早走向手术台。」中心研发人员李京育介绍说。

在这里，通过3D打印赋能的医工融合助力团队在医用生物材料科学的前沿热点难点上实现不断突破。

信息来源：科技日报（记者张蕴），2025年11月6日报道。