先说个数字，英军在"公牛风暴"演习中，用一台FDM3D打印机，4小时内就能打印并组装一架FPV攻击无人机，成本只有传统采购的五分之一。

这件事发生在2025年5月的肯尼亚，英军第3营步枪团F连指挥官斯蒂芬·沃茨少校带领团队，在肯尼亚山阴影下的英军训练设施进行了这次实验。

他们用一张迷彩网和一辆陆虎车搭建了临时工作坊，一台野战发电机为FDM打印机供电。

AM易道认为，在供应链极度脆弱的战场环境下，分布式制造不再是锦上添花，而是生存必需。

并非所有零件都能打印

让我们聊聊技术实现。

英军使用的是爱丁堡无人机公司的Dirk 5 FPV模型设计文件，这些文件通过邮件发送到肯尼亚，几小时内就完成了首批无人机的打印和组装。

但这里有个关键细节：3D打印只负责机身结构，电池、摄像头和电路板等核心组件仍需皇家电气机械工程师(REME)的技术人员手工安装。

桌面级FDM设备能够在恶劣环境中稳定运行，但沃茨少校也提到了局限性：

温度管理是个大问题，过热或过冷都会影响打印质量。

不只是省钱这么简单

1.8万人民币降到3600人民币，这个数字背后的逻辑比表面看起来复杂得多。

库存成本来说，传统的备件管理需要预测需求、运输、仓储，而3D打印可以实现零库存。

沃茨少校指出，分别运输电子元件、电池和小型弹药比运输整装无人机容器节省大量空间。

其次是时间成本，4小时的制造周期意味着可以根据当天的任务需求定制无人机配置。

沃茨少校的话很直接：如果我是排长在规划任务，我可以现在就打印一些定制FPV，当天就能飞行。

但AM易道必须指出一个现实，这种成本优势建立在批量化基础上。

沃茨少校说，如果制造数百架，经济论证就非常有力。

单架无人机的成本节约并不足以证明整套系统的投资回报。

从乌克兰到美国的3D打印军备竞赛

这不是孤立事件。

乌克兰的Wild Hornets组织运营着一个由FDM打印机组成的生产农场，每天能制造100架Sting拦截无人机。

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这些乌克兰制造的拦截机成本在1,000-5,000美元之间，而俄罗斯的Shahed无人机成本约为35,000美元。

据公开消息Wild Hornets的Sting拦截机已经击落了超过448架敌方无人机，价值16.9亿美元。

这个数字告诉我们，3D打印在现代战争中的价值不仅仅是制造成本，更是整个作战体系的效费比重构。

美国方面也在加速。

圣地亚哥的Firestorm Labs最近获得4700万美元A轮融资，投资方包括洛克希德马丁风投和新企业联合公司。

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他们的xCell可部署微工厂能在两个20英尺集装箱中实现模块化无人机机体的现场生产。

FDM的能与不能

我们需要冷静看待FDM技术在军用无人机制造中的局限性。

材料限制是第一道门槛。

目前的热塑性塑料虽然能满足FPV无人机的基本结构需求，但在极端环境下的可靠性仍存疑问。

FDM技术通过加热和挤出热塑性长丝材料，逐层沉积构建3D物体，但这种工艺对温度控制要求极高。

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精度问题是第二个挑战。

军用标准的精度要求可能超出消费级设备能力范围。

前面提到的温度管理问题实际上反映了FDM技术在恶劣环境下的稳定性挑战。

最关键的是，电子系统仍然无法3D打印。

飞控、传感器、通信模块这些核心组件仍需传统制造和供应链支撑。

这意味着，即便机体制造实现了完全自主，整个系统的独立性仍然有限。

战略意义：分布式制造的军事逻辑

从战略角度看，英军这次实验的意义不在于技术本身，而在于制造哲学的转变。

AM易道老生常谈的是，传统的军工制造依赖大型生产基地和复杂供应链，这在和平时期效率很高，但在冲突环境下变成了脆弱环节。

美国国防部2021年发布的增材制造战略明确提出，3D打印能够通过优化增材设计实现国防系统现代化，在前线生产创新解决方案，并通过按需生产备件提高物资准备度。

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沃茨少校提到的设想很有意思：

到2026年的公牛风暴演习，他希望建立一个位于前线后方的大型3D打印设施，能够全天候生产无人机，像补给弹药一样定期供应给前线部队。

这种设想背后的逻辑是：将制造能力前置到最接近需求点的位置，最大化响应速度，最小化供应链风险。

当制造能力能够随军队机动部署时，传统的前线-后方、生产-消费边界将变得模糊。

结语：3D打印的军事化，还是军事制造3D打印化？

各国军队3D打印无人机这件事，表面上是军用技术的演进，实质上是制造业本质的回归：

在需要的地方，按需要的量，制造需要的东西。

这种理念在消费级3D打印领域已经验证了商业可行性，现在正在向军用领域渗透。

但真正重要的事情可能在于整个制造生态系统的重构：

供应链管理、质量控制、技术培训、维护保障。

尤其是针对3D打印的系统生态构建。

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