CMS先进材料技术公司将于2026年，在法国巴黎的JEC World复合材料展上，展示其KREAROB机器人LFAM系统。

该公司此次展出，旨在重点推介这款专为复合材料工装和大型模型设计的大型增材制造解决方案。

KREAROB是一款采用热塑性聚合物挤出技术的机器人LFAM系统，它隶属于CMS的KREATOR产品系列。

该系统定位为一个增材制造单元，支持3轴和5轴打印，配备工作半径为3米、工作台尺寸为2.5米 x 1.5米的机械臂，以及额定挤出速率为30公斤/小时的挤出单元。

对于CMS而言，其LFAM技术主要定位于一种生产方法，用于制造复合材料部件的热压罐模具、模型、修边夹具和固定设备。

其典型工作流程是将3D打印与CNC铣削相结合，以达到最终的公差要求。

除了KREAROB，CMS还将基于龙门架的KREATOR A3和KREATOR M10列为纯增材制造平台。

KREATOR A3配置有E3挤出机，额定挤出速率为30公斤/小时，支持垂直、45°和水平打印策略。

而KREATOR M10则搭配E10挤出机，额定挤出速率高达100公斤/小时，支持垂直和45°打印策略。

CMS将其增材制造产品组合构建围绕粒料热塑性聚合物挤出技术，并得到一系列挤出机以及包含粒料干燥和粉尘过滤在内的材料处理方法的支持。

该公司列出了E1、E3和E10挤出机，其最大流量分别为10公斤/小时、30公斤/小时和100公斤/小时，最高温度根据型号最高可达450°C。

这些系统定位于适用于大型3D打印的聚合物，如PLA、PETG、ABS、PA6、PC和PEI，包括碳纤维或玻璃纤维增强配方。

CMS还将它的LFAM平台与软件和操作工具相关联。

其ICARUS是一个面向产品的切片环境，能够分析零件几何形状和材料特性以建议打印参数，支持简化的项目建模，并使用3D打印模型进行过程模拟，同时还配备了一个专门的HMI打印界面，用于工艺监控和实时打印预览。

除了纯增材系统，CMS还将KREATOR定位为专用打印机和混合机的组合，将5轴铣削与增材制造生产相结合。

混合解决方案包括KREATOR ARES和KREATOR POSEIDON，它们具备自动换头和双桥架系统。

像KREATOR MX5、KREATOR POSEIDON 10和KREATOR ETHOS 10这样的系统，支持从铣削到打印的自动切换，无需人工干预。

对于希望为现有加工能力增添打印功能的车间，CMS还提供一种“拾取式”方案。

该方案可在5轴加工中心上半手动安装一个30公斤/小时的螺杆塑化单元，支持垂直和45°打印策略，并可应用于包括ARES、ANTARES、MX5、POSEIDON和ETHOS在内的多种平台。

CMS的增材制造产品是其更广泛的面向复合材料、铝材和金属的机床产品的一部分。

该公司在先进制造机械生产方面的丰富经验都有助于提升其最新的增材制造系统，以确保无与伦比的精度和可靠性。