Gianni Zitelli在Axtra 3D新落成的欧洲总部（位于维琴察）尚未完全就绪时，便坐下来与我展开对话。

这座1600平方米的独立建筑内设材料验证、应用开发、制造及客户支持等功能，在VoxelMatters到访时刚刚开门营业，创始人兼CEO手里拿着样品，空气中仍弥漫着发布会的活力。

公司于今年四月迎来五周年。从2021年5月一轮亲友种子轮起步，如今已成长为一家跨国企业，拥有两处设施、全球60多台装机量，以及Zitelli认为最能体现公司健康状态的客户重复购买率。

Axtra 3D的核心产品是Lumia X1，一款基于该公司所谓“混合光合成”（Hybrid PhotoSynthesis）技术的工业级SLA打印机——这是一种同步激光与4K DLP成像系统。激光以50微米光斑尺寸处理细节和外壁，而DLP投影则快速处理大面积表面。专有的层分离机制TruLayer动态管理树脂脱模，消除了传统DLP和LCD打印中相关的静水力，使整个成型平台上能实现恒定成像，无需延长固化间隔。

正如Zitelli从生产现场直接拿出的零件所演示的，结果是该机器能够无需改变工艺，就在几何上截然不同的应用之间切换：一次打印完成的3公斤模具，与同一硬件、同一材料制成的微型支架并排放置。带有50微米级别通孔的连接器——一位客户每周生产近1000件——展示了吞吐量方面的优势。

“我们的技术讲这种语言，”Zitelli举着一个完全由激光系统制造壁面的零件说，“这家公司不是为原型制造而生的。我们的技术不是为那种应用设计的。我们希望只停留在工业端。”

连接器中使用的材料是巴斯夫的ST45，通过Axtra 3D的开放获取模式提供。该平台支持405纳米树脂，并已验证来自乐泰等合作伙伴的材料配方。使用Axtra验证配方的客户通过公司供应链采购材料；想要尝试第三方树脂的客户可以在OpenAccess模式下进行。连接可选但免费：配备遥测功能的打印机将加密性能数据传输至Axtra 3D运营团队，实现预防性维护，而不暴露正在打印的内容。

“每台打印机都有遥测服务，”Zitelli解释说，“我们无法访问数据，因为它是完全加密的，所以我们不知道你在打印什么。但我们能判断你的打印机是否运行正常。如果不正常或我们观察到异常，我们就实施预测性维护，让客户的业务保持高效。”

Concept Laser的创始人家族Herzog家族主导了Axtra 3D的A轮融资，并仍是公司的主要机构投资者。Zitelli表示对此关系“真心感激”，同时将自己对增长的看法与过去十年增材制造行业许多公司依赖融资的模式划清了界限。

“我认为这是一家老派公司，”他说，“我们随着收入、装机量和客户的增长而成长。这家公司的成功不是基于融资或风投，而是基于我们客户的成功。”

他提到，Axtra 3D的客户中有60%在拥有Lumia X1的前三年内就下了复购订单。Protolabs是公司最大的客户之一。服务完全由Axtra 3D员工负责——直接安装、直接支持，不经过合作伙伴干预——Zitelli表示公司计划至少在未来两年内维持这一政策。

关于产量，Zitelli认为高吞吐量的光聚合物打印并非通往百万件大批量生产之路，并直言不讳：“在这个规模上，有很多更好的技术，也有很多更快、更便捷的技术。”目标市场是中低批量生产领域：售后市场零部件、备件、定制消费品和医疗设备。今年早些时候在AMUG上，Axtra 3D与丰田联合展示了一款针对卡车的定制面板应用。一台满负荷运行的Lumia X1每年可生产50,000个连接器；配备四五台设备的客户可以达到Zitelli所说的“疯狂”的生产力水平。

当前的商业模式仅为资本支出。公司提供两种硬件配置——工业型号和牙科型号——并辅以Axtra Workflow，这是一套完全连接的后处理系统，集成了清洗、干燥、UV固化和热处理，与打印机相连，由超过155个车载传感器监控。

当被问及对增材制造行业前景的看法时，Zitelli承认近期面临困难，但对行业方向表示有信心：“这个行业将成为一个真正的行业。不再有依靠融资的初创公司和风投。它将一天天变得更加严肃和固化，就像CNC或汽车技术一样。”

对于Axtra 3D本身，目标是在五年内成为全球光聚合公司中的前三名。“我希望看到这家公司稳定增长，”Zitelli说，“我希望看到这个团队成功，因为他们值得。”