总部位于热那亚的意大利AMF（Andreas Maier Fellbach）夹紧技术经销商Homberger，为其基板推出了零点夹紧系统，将该模块定位为增材制造持续瓶颈之一的后处理解决方案。

眼下，金属3D打印开始批量生产，手动重新定位、对准和夹紧组件又费时，还会带来操作员没法完全手工控制的偏差。

这个系统基于AMF成熟的ZPS零点夹紧平台，把打印组件固定在基板上，直接送去加工，不用重新定位中间步骤。

零件从构建板直接转到加工工位，中间不用手动处理。

Homberger说，系统重复定位精度小于5微米，能在不重新定位的情况下实现五面加工。

所以，他们估计比手动重新夹紧能省下高达50%的设置时间，还能减少手动步骤造成的位置误差。

他们还发了个演示视频，展示从构建板取下到加工的完整工作流程。

这样一来，这个夹紧模块把AMF的零点技术和模块化分段板结构结合起来，能适应不同零件形状。

组件不需要螺钉就能连接加工，模块化设计方便和CNC加工中心集成到自动化线里。

最后，Homberger没有公布定价、具体机器兼容性或发布计划，只在意大利语产品页面上放了ZPS零点系统的信息。