荷兰赖森的精密度制造专家Ter Hoek公司近日在其工厂安装了一台XJet Carmel 1400C陶瓷3D打印系统，此举使其生产能力从基于金属的工艺正式扩展到技术陶瓷领域。

这家自20世纪90年代以来在电火花加工、精密电化学加工（包括脉冲电解加工）和CNC铣削技术方面享有盛誉的公司，正通过此项设备采购，转向自动化的数字化制造工作流程。

此次引入的Carmel 1400C系统采用XJet的纳米粒子喷射（NPJ）技术，打印分辨率达到1400 DPI，目标应用领域涵盖航空航天、半导体和医疗技术领域的组件。

Ter Hoek公司创始人兼技术总监Gerrit Ter Hoek表示，他们凭借在精密制造领域的扎实专长，一直在寻找下一个机会以更好地服务客户。他认为，通过借助XJet的数字生产平台进入技术陶瓷领域，不仅是增加一种新材料，更是在拥抱一种全新的制造方式。

这种新方式提供了前所未有的设计自由度、更快的迭代周期，以及生产以前根本无法实现的零部件的能力。Carmel 1400C系统旨在支持从原型制作到系列生产的完整流程，将使Ter Hoek能够在同一设施内帮助客户完成从设计迭代到批量生产的全过程。

Gerrit Ter Hoek强调，该解决方案凭借其高打印分辨率、流线型生产工作流程以及全自动数字工艺，可以实现从原型到生产的无缝扩展。现在，Ter Hoek可以快速迭代陶瓷材料的设计，并平稳过渡到系列生产，同时保持对质量和精度的一贯承诺。

XJet欧洲业务总监Riccardo Tosi表示，很高兴与Ter Hoek这家同样坚定致力于精度、创新和客户成功的公司合作。Ter Hoek在解决复杂制造挑战方面的专业知识，与XJet先进的陶瓷增材制造技术相结合，创造了一个强大的组合，将惠及整个欧洲地区的工程师和制造商。

Riccardo Tosi认为，Ter Hoek在技术卓越方面的声誉，使其成为展示陶瓷3D打印变革潜力的理想合作伙伴。两家公司计划于2026年3月24日至26日，在德国慕尼黑举行的Ceramitec展会上共同展示NPJ技术，并提供样件和应用案例研究。

Ter Hoek在航空航天、半导体和医疗领域的现有客户群，为陶瓷增材制造提供了直接的市场切入途径。其客户现在可以通过相同的供应商关系获得陶瓷生产能力，这为XJet通过一个成熟的商业立足点扩大其在欧洲工业领域的影响力提供了途径。

Ter Hoek进军工业陶瓷领域，反映了精密制造领域正在发生的一项更广泛的战略转变。陶瓷3D打印市场已迅速从一个学术探索演变为一项工业成熟的技术。

Lithoz首席执行官Johannes Homa在2025年的AM Ceramics会议上谈及，最初“3D打印陶瓷的一个小想法现在已经发展成为一个社群”，一个日益围绕生产而非原型制作的社群。他指出，包括半导体、铸造型芯、骨替代植入物和固体氧化物燃料电池在内的几个细分领域，可能分别成为十亿美元级市场。

2025年，Stratasys与Tritone Technologies合作，在其产品组合中增加了金属和陶瓷增材生产能力。同年，Tethon 3D和CONCR3DE的合作也旨在推动美国陶瓷增材制造的增长，双方联合展出了包括碳化硅在内的先进工业陶瓷配方。