Prusa三机齐发：XL+、CORE One+ Gen 2、CORE One L+升级登场，价格不变

捷克3D打印厂商Prusa Research今年夏天将全面更新其3D打印机产品线，将Prusa XL升级为XL+，并推出全新的CORE One+（Gen 2）和CORE One L+机型。
这次更新的目标，集中在打印准备、表面质量和维护体验上。
更干净的打印启动、更好的表面质量、更简便的操作，以及一系列直接源自用户和社区反馈的改进。
Prusa表示，这些改动来自社区反馈，也包括企业、大学和公共组织提出的意见。

三款机型均标配全新的标准喷嘴清洁器，这是社区最常要求的功能之一，其设计基于一种广泛可用、易于更换的部件，负责在打印开始前清掉残留耗材。
同时还有新的GT1.5皮带，可减少大型光滑打印表面上细密的重复纹路。
这两项也成了三款新机型共通配置的一部分。

Prusa将此次更新定位于其既有的升级理念之上，而非与旧硬件彻底割裂。
固件更新、改进的打印配置文件和持续进行的Prusa自家切片软件PrusaSlicer开发适用于所有机型，无论新旧。
从新电子元件到将旧款开放式框架打印机完全改装为封闭式CORE One+，硬件升级均以增量购买的形式提供，无需购买整台新机器。
三款更新后的打印机与各自前代产品共享相同的底层平台、软件和长期支持，现有用户也都有升级路径可通往每个新版本。
这种保留架构、开放升级套件的做法，有点像早年间PC攒机时代。
厂商不逼你把整台设备换掉，而是让你通过换一根皮带、加一个传感器继续用下去。

CORE One L+和CORE One+（Gen 2）共享相同的基本概念，就是提供充裕构建体积的封闭式打印机，且不占用大面积。
一款定位紧凑型全能选手，另一款面向更大零件和批量打印。
由于CORE One L发布较晚，它已经包含了较小的CORE One目前才获得的多项设计，因此两款机型的更新范围有所不同，尽管它们让这两款机器的日常使用体验更加接近。

CORE One L+保持了300 x 300 x 330 mm的构建体积、主动控温腔室和全铝交流加热床，同时新增了GT1.5皮带和集成式喷嘴清洁器。
因为CORE One L本身开发时间比较晚，L+的改动相对少。

CORE One+（Gen 2）是三款机型中改动范围最广的。
除了共用的喷嘴清洁器和皮带之外，它现在能更快地开始打印第一层，这得益于重新设计的热床安装座，彻底消除了PLA、PETG及其他在85°C或更低床温下打印的材料所需的「吸热等待」过程，而高温材料也能更快开始打印。
它还采用了CORE One L上引入的免工具卡扣式顶板，以及更坚固的自动顶盖通风机构，使清洁和维护更加快捷。
不用工具就能拆下顶板，维护和清洁省事不少，自动顶部通风机构也做了修改。

Prusa XL升级为XL+，保留了360 x 360 x 360 mm的构建体积，这仍是市场上最大的换刀系统构建体积，是CORE One+的三倍，是CORE One L+的1.5倍，同时继续保持标准工作台和标准电源插座即可使用的设计。
最重大的新增功能是一套全新的360度冷却系统，其冷却性能与Prusa自家的MK4S和CORE One系列相当，风量更大且围绕喷嘴的分布更均匀，可改善高难度打印中的悬垂、桥接和精细细节。
Prusa表示，重新设计之后气流更大，在喷嘴周围分布也更均匀，悬垂、桥梁结构和比较小的特征都能受益。

XL+还新增了全新的工具偏移传感器，这是一种永久安装的涡流传感器，可在设置过程中检查并对齐每个工具头，速度比之前可拆卸式销钉校准方法快约20倍，这一改进对多色打印和基于层高的混色打印尤其重要。
它还与Prusa即将推出的硅胶工具头兼容，该工具头计划于今年秋季发布。

除了共用的喷嘴清洁器和GT1.5皮带外，XL+现在标配高流量喷嘴，其机箱的腔室温度额定值达到60°C，利用打印机自身产生的热量可达到约50°C，需要尚未公布发布日期的腔室加热器配件才能达到完整的60°C。
主动式腔室加热器还在开发，推出后能把腔室带到60°C。
Prusa表示，更温暖、更稳定的腔室有助于大型PC Blend、PCCF和PETG零件更精确地保持其形状和尺寸。

更新后的CORE One+（Gen 2）、CORE One L+和XL+现已开售，包括CORE One+套件和所有XL+工具头配置，尽管增加了硬件，价格仍与前代产品保持一致。

组装完成的CORE One+（Gen 2）和CORE One L+整机即刻开始发货，组装完成的XL+整机将于8月晚些时候跟进。
套件、升级组件和单独零件将在随后数周内陆续推出，Prusa正在提升产量并完成升级文档。
完整升级套件和单独零件会分开销售，按Prusa的计划，CORE One+升级套件最先到，然后是CORE One L+和XL+的套件，预计在8月底和9月初陆续上架。

任何尚未发货的CORE One+、CORE One L或XL开放订单都将自动升级到对应的新版本，客户无需采取任何操作。
已经下单但还没发货的XL、CORE One L或CORE One+客户，会自动升级到对应的新型号。

较早版本、未经更新的XL、CORE One L和CORE One打印机的用户仍可继续获得固件更新、PrusaSlicer改进、打印配置文件、文档、备件和技术支持。
这样一来，老用户不必担心被抛弃，既有设备依然有长期保障，旧机器也不会被丢下。

Prusa还概述了数项仍在推进中的开发工作。

INDX是其自动换刀系统，可在打印过程中切换颜色、材料和喷嘴尺寸，且浪费极小，即将登陆CORE One+，首批设备很快发货，并完全兼容Gen 2。
已订购第三方公司Bondtech的INDX转换套件的客户将免费获得Gen 2硬件升级，Prusa还正在CORE One L上单独测试INDX。

一套全新的自动耗材校准系统将在每次打印前通过称重传感器测量装入的耗材，并校准一个与流量相关的压力提前（Pressure Advance）模型，而非依赖单一固定值，同时还引入了新的挤出感知加速度限制。
这个模型会把不同流量下耗材行为的变化也考虑进去，挤出感知的加速度限制则可避免打印机请求的物料流量变化速度快于挤出机实际能提供的速度。
该系统仍在内部测试中，尚未公布发布日期。

PrusaSlicer 3.0将在数周内发布首个alpha版本，其改进将惠及整个产品线，而非仅限于新机型。
因为切片软件在整个Prusa打印机产品线里共享，受支持的当前和旧机型预计都能拿到这些软件更新。

适用于CORE One L/+和CORE One/One+/One+（Gen 2）的高温工程材料HT热端，因需要确保在广泛的第三方耗材（而非仅限精选耗材）上的可靠性而延期，现定于9月发货。

Prusa Connect Local是PrusaLink的全新继任者，PrusaLink是Prusa之前的本地网络控制方案，专为无需云连接、通过本地网络控制而打造，正在作为一个开放的多协议系统构建，即将开始早期访问，初期主要面向更具技术背景的用户。
这个新软件通过本地网络提供打印机管理，不需要云连接，被描述为开放、可扩展、多协议的系统，社区可以自己加更多集成。
早期访问版本正在准备，会先面向习惯自己测试和编译软件的技术用户。

把这些放在桌面3D打印的大环境里看，会更清楚。
易用性和自动化是最近被反复讨论的方向。
在2026年的一组增材制造预测里，增材制造行业机构Additive Mobility/Medical的董事总经理斯特凡妮·布里克维德预计桌面机器会更容易用，3D打印内容平台3D Print Monkey的克雷格·蒙克则提到自动化是减少操作员监督的方式。

3D打印电子硬件公司Duet3D的托尼·洛克也表达过类似判断。
他认为近期低成本材料挤出的进展集中在易用性上，多工具和混合材料能力可能在2026年变得更突出，他当时举的例子就是在Prusa机器上测试的、由挤出头公司Bondtech开发的INDX系统。

刚刚过去的2026年国际消费类电子产品展览会，也就是CES 2026，也有一款12喷嘴多材料系统亮相，把自动喷嘴更换和校准跟基于传感器的打印监控结合在一起。

这些设计都在降低设置复杂度，同时给更先进的多材料工作流铺路。

回到Prusa本身。
这次更新并没有推翻XL和CORE One的架构，而是在现有基础上减少常规人工干预。
更完整的自动化，还要再等等。

压力提前量自动校准和INDX的更广部署，都属于还没兑现的后续计划。
有人可能会觉得这代更新有点保守，毕竟没有真正的新架构。
但对于已经持有这些机器的用户来说，关键零件能单独买到，软件更新也不掉队，可能比看上去更实在。

真正的测试，还是要等升级套件装到机器上，以及INDX和自动校准功能实际落地。
我们对这些新功能的具体效果，现在也拿不到更多细节。