全球复合材料盛会JEC World 2026即将于2026年3月10日至12日在法国巴黎北维勒班展览中心举行，各大尺寸增材制造（LFAM）供应商将聚焦现场演示与工装案例研究，集中展示该技术在复合材料生产流程中的实用价值。

领先企业Caracol将在5号馆M92展位现场演示其Heron AM机器人LFAM平台。

其展示将涵盖面向交通运输等领域的复合材料与金属零件应用案例，包括定制游艇硬顶及一个全尺寸海上滑翔机模型原型。

CMS Advanced Materials Technology同样以工装应用为核心，重点推介其专为复合材料工装和大型模型设计的KREAROB系统。

该系统是一款用于热塑性塑料颗粒挤出的机器人LFAM单元，旨在制造热压罐模具、修边夹具等，通常结合3D打印与CNC铣削以实现精确制造。

设备制造商Thermwood将在6号馆的现场演示区带来一场引人注目的展示。

Thermwood计划进行每日现场建造演示，使用其LSAM AP510增材打印机，每天用碳纤维增强聚碳酸酯打印一对匹配的无人机模具。Airtech、SABIC和Techmer PM将在为期三天的展会中轮换作为重点材料供应商参与演示。

此外，Thermwood的合作方Aria Group将展示使用这些3D打印模具生产的完整无人机机体，直观呈现从模具制造到最终部件的应用链条。

该公司还将展示LSAM系统广泛的可打印材料选项和设计灵活性，并介绍其支撑工业级可靠性的专利特性。Thermwood强调其LSAM增材打印机系列专为车间持续使用设计，具备坚固的钢结构框架和烟雾处理系统。

现场展示所用的LSAM AP510增材打印机系统采用单龙门、移动工作台配置，提供5英尺×10英尺的工作台尺寸，打印高度最高可达4英尺，打印温度最高为232°C。其工作台可以根据工厂空间等因素，灵活配置为宽度5英尺、前后运动距离10英尺，或宽度10英尺、前后运动距离5英尺。

该系统集成了高度刚性的卡口式结构钢龙门和烟雾抽排系统，通过活性炭过滤器改善打印环境空气质量。该公司整体技术路线侧重于制造接近最终形状的工具和夹具，通过先打印稍大部件再精铣至精确尺寸的混合制造流程来实现。

这一技术演示的背后，是Thermwood与普渡大学复合材料制造仿真中心（CMSC）近五年的合作研究成果。双方致力于通过融合预测性仿真软件与大型打印硬件，实现先进复合材料部件的“首次即正确”生产。

去年，该合作达成了一项关键里程碑：将普渡大学开发的预测性仿真软件与Thermwood的LSAM大型增材制造平台深度集成。集成后的核心是一个基于物理的仿真软件平台——Additive3D。该平台将材料模型、工艺条件和纤维取向等多个数据集集成到有限元框架中，旨在预测制造过程对最终部件性能的影响。

该软件本质上充当了打印过程的数字孪生体。它使得工程师能够在实际机器启动前，模拟部件在打印及后处理过程中的表现，预测变形、残余应力等工艺引起的缺陷。当此仿真软件与Thermwood能够生产大型复合材料模具和工装的LSAM硬件平台协同工作时，其预测能力变得尤为宝贵。对于用户而言，这意味着可以在投入实物材料和机器时间之前，预先验证设计、优化工艺参数并补偿变形。

这一技术融合的目标是显著降低大型复杂复合材料制件的试错成本和时间，从而将大型增材制造推向更可靠、高效的“首次即正确”生产流程。

普渡大学复合材料制造与模拟中心的Eduardo Barocio博士将亲临现场，演示其Additive3D软件。该软件是一个强大的仿真工具，能够模拟工作流程并预测通过挤出沉积增材制造生产的零件的打印性能与实际制造性能。

为了说明增材制造如何融入并革新传统复合材料制造领域，Thermwood计划讨论合作项目、研究计划和案例研究，为大规模增材制造贡献知识库。

与此同时，在6号馆的P52常规展位，Thermwood配备了专业的销售团队，随时准备解答参观者的疑问。