根据互联网公开信息，2025年9-10月刊的《3D ADEPT Mag》特刊已正式发布。

作为Formnext展会十周年的重要献礼，本期杂志深度回顾了增材制造行业过去十年从技术探索到产业化的关键跃迁，同时聚焦可持续发展这一核心议题。

本期特刊突破常规叙事，深入探讨了增材制造的可追溯性与循环性如何直接支持更广泛的ESG目标。通过对海事与能源领域的聚焦，杂志将这一讨论具象化——这两个高碳排放行业正积极应对脱碳的现实挑战。

读者将了解到测量3D打印部件碳足迹的具体策略，以及增材制造应用如何帮助能源设备制造商在兼顾性能的前提下达成气候目标。

在技术创新方面，杂志剖析了增材制造在机械与工厂工程领域的务实应用：通过制造定制化、功能优化的部件，显著缩短开发周期并提升维护效率。同时，对塑造行业未来的新材料进行了深度分析，并探讨了机器人技术为脱粉工艺带来的革命性变革。

劳氏船级社（LR）、瓦锡兰和Berenschot结合关键数据，探讨了增材制造应如何成为解决能源和海事行业排放问题的关键组成部分。

3D Systems应用创新组高级应用工程师Pierre Van Cauwenbergh博士分享了关于设备碳足迹量化的关键见解。

杂志还展示了Evove公司通过增材制造实现“过滤不可过滤之物”的可持续性解决方案，以及在海水淡化中节能高达95%的创新应用。

康奈尔大学的研究人员展示了精细调校的热处理如何通过去除不良相，在保持强度的同时提升延伸率，从而激发AM IN718材料的最佳性能。

Solukon公司提出了由机器人驱动的脱粉解决方案，联合创始人兼CEO Andreas Hartmann解释了这一概念的实现方式及其对脱粉技术未来的意义。

Foundation Alloys的Jake Guglin则分享了关于设计无需额外后处理工作的新材料的关键见解。

随着由可持续性驱动的增材制造应用日益增多，本期杂志继续追踪各企业在可持续发展征程上的进展，为行业从业者提供了材料研发、后处理自动化及垂直行业解决方案的差异化竞争视角。