人民网报道龙门石窟流失文物3D打印复原;四川一学院3D打印孵化原创动漫IP;3D打印青花玲珑茶具;北京临空经济区成3D打印新热土

龙门石窟流失文物通过高精度3D打印实现实体复原
2025年12月09日,据人民网-科普中国发布的「见证科技之路」主题报道,世界文化遗产龙门石窟在流散文物数字化保护利用方面取得创新成果。

龙门石窟研究院将三维数字技术贯穿运用于流散文物的原位寻探、确认及数字复位展示全过程,其探索的创新发展模式荣获文化和旅游部「2024年文化和旅游数字化创新示范优秀案例」。
报道指出,该项目研发解决了流散文物数字复位关键技术问题,其技术流程包含四大支撑技术,其中关键一环是高精度3D打印再生。
具体而言,项目基于SLA高精度3D打印先进技术方法的应用,精度可达0.05mm至0.1mm,采用光敏树脂材料,进行实体复制,以实物的形式再现流散文物的历史原貌。

这一步骤建立在文物数字化采集、点云原位配准算法及文物3D模型重建等前期技术基础之上,最终实现了流散文物与造像残存的「身首合一」与数字复位。
在成果展示方面,龙门石窟研究院通过专题展览等多种形式,借助3D打印等多种技术手段,覆盖线下、展馆等多场景,对复位成果进行展示传播。
报道显示,策划举办的龙门石窟流散文物复位成果专题展览已在洛阳博物馆、信阳博物馆等多地展出,通过流散文物的独特视角,讲述其离散与聚合的故事。
此系列工作由龙门石窟研究院与上海博物馆、故宫博物院合作推进,促成了收藏的10余件龙门石窟流散文物的数据共享,并最终通过包括高精度3D打印在内的现代科技手段,讲好龙门石窟的前世今生。
流散文物的数字化复位与实体再生,见证了当代科技在文化遗产保护领域的深度融合与应用潜力。
信息来源:人民网-科普中国
数字到实体:一所四川学院的3D打印实践如何孵化原创动漫IP
2025年12月9日,在四川托普信息技术职业学院艺术学院的3D打印实训室内,高精度光固化3D打印机正投入日常创作。
该设备利用紫外激光,以微米级精度将液态树脂逐层固化为栩栩如生的动漫角色模型,实现了用光进行「雕刻」的精密制造过程。

据实训指导教师介绍,学生创作需经历从三维建模、切片处理,到打印、清洗、二次固化,再到后期处理的全流程实战。
与常见的熔融沉积打印(FDM)不同,该实训室采用的光固化3D打印技术,因其更高精度和更光滑的表面处理能力,特别适用于制作对细节要求极高的动漫手办和角色模型。

学生们在实践中需不断平衡艺术表达与制造可行性,例如在制作可动机甲模型时,需兼顾关节灵活性与结构强度。



为支撑这一复杂流程,学院打破专业壁垒,整合动漫制作技术与数字媒体艺术设计专业资源,构建「IP孵化」教学模式。
在此模式下,学生们完整经历从二维概念设计、三维数字雕刻(如使用ZBrush)、到3D打印实体、后期打磨上色,乃至产品结构设计、品牌策划的全过程,理解一个创意IP从概念到潜在市场的完整生命周期。


实训室的展示区陈列着多项学生作品,如融合地方文化的创意模型和具备可动关节的科幻系列,这些通过3D打印技术实现的原创作品已展现出商业潜力。
学院正通过校企合作,与本地动漫衍生品企业及数字文创平台对接,未来计划引入真实商业项目进课堂,旨在打通从校园创意到市场产品的「最后一公里」。
目前,学院以3D打印实训室为实践基地,致力于培养融合创作、技术与市场知识的复合型数字创意人才,为中国动漫与数字文创产业注入新的活力。
资讯来源:鲁网 2025-12-09 14:30 报道
3D打印助力景德镇青花玲珑茶具亮相第十届世界陶瓷论坛
据中国陶艺家官微报道,近日,以「瓷韵匠心·智创未来」为主题的第十届世界陶瓷论坛在江西景德镇圆满落幕。
论坛期间,景德镇骁盛陶瓷有限公司旗下品牌骁晟窑展出的「青花玲珑」系列茶具,因采用传统青花技法与现代3D打印技术相结合,实现了传统工艺与智能制造的融合,成为展览区的亮点之一,吸引了众多参观者驻足。
本届论坛于12月5日至9日在景德镇国际会展中心举行,汇集了全球30余个国家和地区的陶瓷专家、学者及企业家。
论坛围绕陶瓷产业的创新发展与全球化合作展开探讨,其中科技元素与跨界对话成为重要议题。
在展览区,全球200余家陶瓷企业及工作室展示了最新产品与技艺,骁晟窑的「青花玲珑」系列茶具正是其中之一。

该系列通过3D打印技术优化透光工艺与设计结构,体现了数字化时代传统工艺的创新路径。
论坛期间,骁晟窑还举办了「古法新制」工作坊,邀请观众体验传统拉坯技艺与现代装饰手法的结合。
品牌设计总监王明在采访中表示:「我们希望通过创新让更多人爱上陶瓷文化。」这一互动环节展现了传统陶瓷与现代技术融合的实践可能。
此外,论坛主题演讲与圆桌讨论多次触及技术创新对陶瓷产业的推动。
组委会负责人在开幕式上强调:「在数字化时代,我们既要传承千年技艺,更要拥抱技术创新,让传统工艺焕发新生。」
尽管其他演讲嘉宾如日本陶艺大师山本耀司、德国专家克劳斯·米勒未直接提及3D打印,但论坛整体聚焦于科技与传统的平衡,为增材制造在陶瓷领域的应用提供了行业背景。
本届论坛未明确提及其他3D打印具体案例或技术细节,但通过产品展示与议题设置,凸显了智能制造在陶瓷产业中的逐步渗透。
随着论坛闭幕,全球陶瓷产业在传承中创新、在开放中发展的趋势进一步明确,3D打印等现代技术有望持续推动这一古老行业的转型升级。
资讯来源:鲁网报道
北京临空经济区成3D打印技术新热土,航空制造企业加速布局
据《北京日报》2025年12月09日报道,首都机场临空经济区正成为3D打印/增材制造领域的创新集聚地。

2025年1月至10月,该区域共引入企业626家,其中科学研究和技术服务业企业达250家,占比近40%,凸显「智造新势力」的加速汇集。

在航空制造领域,增材制造技术已具体应用于关键部件的研发与生产。
2025年8月落户的北京南方斯奈克玛涡轮技术有限公司,专注于民用涡桨发动机动力涡轮部件设计,其通过3D打印技术优化零件结构,减少组装零件数量,从而提升涡轮的精密性、性能与可靠性。

该公司负责人介绍:「通常涡轮制造需要组装很多零件,易产生误差。我们应用3D打印技术,减少零件数量,使涡轮更精密。」
目前,该公司已拥有专利授权20项、软件著作权34项,并预计在2026年3月至4月于燃气轮机动力涡轮方面取得新突破。
企业集聚得益于临空经济区的区位与政策优势。北京南方斯奈克玛涡轮技术有限公司总经理David LASNE表示,该区域交通便利、高端人才集聚,且所在环普科创园环境优越。
同时,园区管委会为企业提供从政策解读到落地实施的全程保障,助力企业高效发展。
目前,首都机场临空经济区已集聚国家高新技术企业270家,国家级专精特新「小巨人」企业12家,科技创新持续赋能重点产业。
编辑依据:北京日报


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