3D打印枪支消音器越来越黑科技了




零件剖开之后,内部已经和我们印象中的传统消音器完全不是一种设计语言了。
从这几张现场照片看,大致能看到三种很有意思的思路。
p1几十件细长金属件被高密度排布在一起,外形基本一致,表面保留了很典型的金属粉床打印质感,筒身还做了蜂窝状纹理。
这种排版已经明显在考虑单位成形面积的产出效率。
已在展示金属增材制造如何向小批量、重复生产走。
p2更有趣。
三个零件被直接剖开,内部是一组连续重复的V形、弧形和收缩扩张结构。
从几何关系看,它们并不像传统意义上简单叠加的挡板,更接近一种沿轴向连续变化的导流、分流和膨胀结构。
气体从中穿过时,可以利用更长、更复杂的内部路径重新分配压力和流动方向。
这里恰好击中了金属3D打印最有价值的一类应用。
外面看起来只是一个筒,真正决定性能的东西全部藏在里面。
p3 p4这些零件内部出现大量类似骨骼、珊瑚甚至有机组织一样的自由曲面,孔洞相互贯通,局部还有明显的旋涡状和分叉结构。
外壁又保留蜂窝纹理,形成了一种很强的机械与仿生混合感。
不过仅凭现场照片不能判断这些结构具体承担多少消声、导流、散热或者展示功能,其中一些显然也带有很强的设计展示属性。
但它至少说明了一件事,消音器正在成为非常典型的DfAM设计载体。
因为传统加工面对这种结构会非常痛苦。
刀具进不去,内部曲面无法直接加工,大量零件还意味着装配、焊接和公差累积。
而到了LPBF一类金属增材制造工艺里,设计师可以把外壳、内部导流结构、加强筋以及局部功能结构重新整合成一个零件。
于是设计逻辑也发生了变化。
先根据气体流动、重量、强度和热管理去设计几何形状,再让3D打印负责把它制造出来就ok。
展会的趣味观感是,比起我国3D打印从业者在展示批量生产3C零部件,西方3D打印同行显然更懂如何批量生产Biu相关零件。
肉眼可见消音器的摆盘一个比一个满。
提醒:黑科技可以围观,Biu零部件海外单别碰,打印机一开,在国内不是DfAM实践的科技项目,而是银镯子的体验项目。
09-22 06:59


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