洛马

单兵便携式防空导弹（MANPADS）是干什么的?它是步兵手里的最后一道防空网。不需要雷达车，不需要额外火控系统，一个人扛起来，导引头锁住空中目标就能打。对付的是低空和超低空来的直升机、攻击机，以及越来越多的无人机和巡航导弹。它把防空能力从旅级、师级的阵地，塞进班排一级的背包。我国的QW和FN系列已在一些公开信息崭露头角。p7正因为要单人扛，这类弹的物理尺寸往往有限定。弹径大几十毫米上下，重小几十公斤。而我们好奇的是，肩扛导弹是否和3D打印有任何关联？美国陆军的所谓的下一代短程拦截弹（NGSRI）却有关联，任务是替换服役四十年的毒刺。p6能从肩扛发射器打，也能从车载平台打，并与现有发射架保持互操作。公开信息显示，洛马与雷神两家竞标，陆军最终只选一家，初始生产目标定在2028年。雷神那边，今年7月刚完成系统级技术演示，多枚导弹全部命中并摧毁模拟目标；推进部分来自诺斯罗普格鲁曼制造的固体火箭发动机。我们检索到的关键信息是，3D打印已经用在了美军下一代肩扛防空导弹。尤其是洛马。洛马的原话是"通过整合增材制造技术降低单枚导弹的建造耗时"，目的是提高产出节奏。p1让弹造得更快是其用3D打印的核心使命。洛马为此在2024年10月专门建了AMT先进制造技术中心，2026年4月在德州完成了全尺寸拦截弹总装演示。据外媒报道，演示区在三个月内搭起来，配置成可同时支持多个型号；核心特征是双机器人工作单元加模块化工装；产线本身纳入增材制造以压缩每枚拦截弹的建造时间。雷神这边的表述则要含糊得多，原话是用模块化系统设计加自动化制造，实现更快的研发与生产，未直接公开确认NGSRI用增材制造。在这场美军工巨头内部竞标里，造得够快非常重要。不论这两家什么时候能把新东西造出来，他们的概念渲染图确实做的很漂亮。p5上游还有更重要的一环。我们之前分享过Ursa Major的Lynx方案用3D打印制造固体发动机，官方口径明确点名适用范围包括"毒刺、GMLRS和防空系统"。这是我们检索到的公开信息中，少数把增材制造与便携防空导弹级别发动机直接挂钩的表述之一。七八十毫米弹径这个尺度上，3D打印的价值除了托扑减重做一些内流道，可能价值更多体现在柔性产线切换与零件合并的一体化能力。在形势、地势皆复杂的中东战争，预计各国肩扛导弹的使用率将进一步提升。

7300万欧元，ESA欧空局刚投给一家瑞士公司。SWISSto12，2011年从洛桑理工分拆出来，十几年干一件事：用3D打印做卫星射频组件。现在1000多件产品在轨运行，诺格、洛马、泰雷兹排队下单。他们打印的是波导、滤波器、双工器、天线馈源这类东西。传统做法是几十个零件车铣刨磨再焊接，SWISSto12的路子是3D打印一体成型。给诺格做的GEOStar-3天线馈链，双工器、滤波器、极化器、喇叭口、机械接口全在一块金属里，以前要装配几十个零件，现在机器吐出来后处理完就能用。减重、缩体积、砍成本，顺带把组装环节的质量风险也降低了。技术路线来看，他们早期用光固化打印树脂件再镀铜，精度高、表面光滑，毫米波频段的传输损耗接近纯铜理论值。等射频性能验证透了、订单拿到了，再切到金属粉末床熔融。铝合金直接打，机械强度和热稳定性符合要求。2024年底一口气买了四台Additive Industries的MetalFabG2，420毫米见方的成型尺寸，产能要上台阶了。据其公开的信息，3D打印卫星天线的技术门槛在两个地方。一是表面处理，射频器件对粗糙度极其敏感，他们在电镀涂层上攒了一堆专利，能把镀铜层粗糙度压到比直接金属烧结还低。二是设计know-how，波导截面怎么画、多个功能怎么塞进一个几何体，这些都沉淀在号称全球最大的射频3D打印专利池里。后来者想绕，不容易。更值得注意的是他们不满足于卖零件了。HummingSat项目，跟ESA合作开发的小型同步轨道卫星平台，体积只有传统卫星五分之一，预计2027年首发。Intelsat、Inmarsat都签了单。从零件商到整机商，这一步迈过去，天花板就不一样了。卫星通信是个正在增长的市场，3D打印做射频组件确实有优势。复杂几何、轻量化、快速迭代。SWISSto12的护城河已经修得挺高。想进这个方向的创业者，可能得想清楚，是打低轨星座的量产件，还是做地面终端，还是找细分频段的差异化？3D打印卫星也好，天线也好，火箭发动机也罢，问题从来不是3D打印能不能做，而是你守在3D打印机旁的核心团队里，有没有真正懂航天真实的具体的技术需求的人。图片均来自SWISSto12或相关公开报道。#商业航天 #3D打印 #卫星 #增材制造