消费电子

全球工程公司Renishaw推出了LIBERTAS，这是为其RenAM 500系列金属增材制造（AM）系统开发的全新软件技术，旨在攻克激光粉末床熔融（LPBF）工艺中长期存在的两大难题：粗糙的下表面质量和对支撑结构的依赖。

网上刷到短视频。一个小伙，不做相机，专门给相机做配件。《第一现场》报道。口袋云台相机套上一层壳，加一对猫耳，一副腮红。双镜头本来就长得像两只眼睛，壳一扣上，整台机器就成了一张脸。兔耳版本也有。小伙说靠3D打印做这类产品半年入账28万。但数字不是重点。重点是他做这事背后的商业逻辑值得关注。我去翻了海外平台上"DIYXXX配件"这个类目。真实存在，而且活跃。有的在卖麦克风转接夹，有的在卖TPU底座。大部分是功能件。支架、转接、防护、收纳。没人做猫耳。卖工具不如卖情绪。而情绪这东西，恰恰是传统制造吃不下的。3D打印反过来。只要调性对，每单位小批量甚至可以定制，带来最大化情绪价值。影石在6月10日推出了双摄8K云台相机 Luna Ultra。一个月后，7月10日，影石和拓竹宣布官方合作，在MakerWorld上办Luna Ultra设计大赛。影石直接放出了官方的3MF和STL文件，成为第一个在MakerWorld上开官方账号的相机品牌。赛道分两类。一类叫实用配件，支架、拍摄套件那些。另一类叫创意改装，装饰外壳、趣味主题、造型升级。 创意改装这四个字我们更看好。相机厂为什么愿意让3D打印社区参与？显然这条长尾市场它自己不专业也吃不下。放开让全世界的3D打印创客做，几乎没啥成本，还长出一个新生态。至于为什么拓竹先和Insta360而不是产品生态更广泛的DJI，懂得都懂。不过我们更关注的是从相机、耳机、手机、游戏机、无人机，到马上要铺开的AI眼镜，每一个爆款硬件背面，都挂着一条没人认领的配件长尾市场。大厂看不上，传统工厂不肯接，用户偏偏要。这不正是留给3D打印的位置吗。所以说，给相机装猫耳朵这件事背后代表的这个市场，一点都不小。写到这儿我瞄了眼自己那台黑黢黢的DJI相机。先去逛逛3D打印社区看看有什么能改装的。

立讯精密招股书显示，3D打印被列为260种工艺中代表性技术，自研四激光SLM产线，铝粉攻克阳极氧化难题，金刚石散热材料导热超铜两倍。240亿港元募资指向设备升级与材料研发，揭示消费电子规模化对3D打印的全新需求。

苹果新任CEO John Ternus作为机械工程师出身，曾主导Apple Watch Ultra 3钛合金3D打印量产，标志苹果首次将增材制造列为高管核心功绩。其上任有望加速3D打印从表壳向iPhone、iPad等产品渗透，推动消费电子供应链从千万级向亿级订单跃升。

京东调研显示，3D打印机消费市场快速增长，超六成消费者持续关注。然而近六成用户累计打印不足5件，设备使用率偏低。报告指出，家庭场景与个人兴趣成为主要驱动力，用户期待更低成本、更易用的建模与打印体验，并倾向“硬件+服务”的一站式解决方案。行业正从极客玩具向实用工具与创意载体转型。

苹果在铝合金这事上，换过一次材料。早期用的是6系铝合金，Al-Mg-Si体系，成熟、廉价、易加工，一体成型工艺的经典选择。之后随着iPhone 6弯曲的压力，苹果开始切换到自研7系，Al-Zn-Mg体系，屈服强度提升约60%。此后，iPhone和Watch铝合金款全线使用此配方，苹果为此申请了专利。"improved clarity following anodization"。阳极氧化后表面光洁度更优。强度固然重要，但苹果选铝合金的第一道门槛，是能不能被好看地阳极氧化。这句话，也恰恰点出了3D打印铝合金至今面临的最大障碍之一。阳极氧化的原理并不复杂：将铝件置于硫酸或草酸电解液中，以铝件为阳极通电，表面铝原子被氧化，逐步生长出一层多孔氧化铝薄膜。这层膜天然透明，孔隙可吸附染料着色，封孔后即形成好看的星光、午夜、红色等效果。成膜质量的关键前提是，基体必须足够纯净。氧化铝膜的生长中，若合金中存在大量不参与电化学反应的粒子，膜就会在这些位置出现中断、孔洞或暗色斑点，导致外观很丑。干扰最大的元素，是硅。目前金属增材制造领域应用最广的铝合金粉末是AlSi10Mg，含硅约10wt%。硅降低熔点，缩窄凝固温度区间，使L-PBF过程中的熔池行为更稳定，显著抑制热裂。增材角度，它是目前铝合金粉末中最成熟的选择之一。但硅在阳极氧化中的角色截然相反。硅不参与氧化铝成膜反应，以原始Si相颗粒滞留在膜层中，形成不连续的深灰色区域。阳极氧化后表面往往呈斑驳深灰色，完全无法满足消费电子的外观标准。这就形成了一个清晰的矛盾，硅含量高，打印容易，阳极氧化糟糕。苹果想要的合金，偏偏难打印。苹果7系专利中，对Si含量的要求是＜0.06wt%。正是这种低杂质成分，使氧化铝膜生长连续均匀，透明度高，着色后颜色饱满一致。但将7系这类Al-Zn-Mg合金送入L-PBF打印机，凝固温度范围宽、成分偏析严重，晶界收缩产生间隙，热裂纹出现。好看的合金难打印，好打印的合金不好看。这是目前铝合金3D打印面向消费电子场景的核心矛盾之一，也是我们前期对3C打印铝不看好的原因之一。阳极氧化是铝合金消费电子产品的视觉语言，而3D打印是下一代制造方式。关键问题是：我们需要的，究竟是可打印的铝，还是为打印重新开发的铝，亦或是适合7系铝的新打印方式？问题的答案，将决定未来十年消费电子增材制造的边界。 #AM易道 #3D打印  #苹果 #消费电子

中国增材制造产业联盟将于2026年3月21日至22日在四川攀枝花举办研讨交流活动，聚焦金属粉体材料创新与产业链协同。活动涵盖供需对接、企业调研及专题研讨，面向材料、装备、应用及科研单位，推动增材制造产业高质量发展。

最近的核心信息来自Bloomberg记者Mark Gurman于2026年3月8日的报道。Gurman的报道有分级：已发布产品的技术细节是事实，"正在研发"的部分是内部消息源预测，不等于苹果官方承诺。以下凡涉及"苹果计划"的表述，均以此为前提。我们曾经的判断。说实话，我们此前认为苹果3D打印这条线，钛可以，铝没戏。理由当时看起来充分。铝导热率高，打印时散热失控，容易翘曲、开裂、产生残余应力。苹果惯用的6系铝合金根本不是专门为打印设计的，而适合打印的物理性能又不同。 材料关没过，量产无从谈起。如果彭博社爆料准确，我们可能需要改口了。先把苹果已确认的事实先摆出来。Apple Watch Ultra 3的钛合金外壳是3D打印的，用100%回收钛粉。iPhone Air的USB-C接口也是3D打印工艺，做得更薄，直接帮助整机减薄。 这两个都是已上市产品，可以实物验证。我们也都分享过文章。在Apple Watch天线腔体内壁打出微纹理，改善金属与塑料的结合强度，提升防水性能。不只是省料，而是能做到新的设计。接下来是Gurman消息源的部分，苹果官方未确认：苹果制造设计团队正联合运营部门研究3D打印铝材的量产方式，近期目标是Apple Watch表壳，远期可能延伸至iPhone外壳。 Watch先做，逻辑很清楚：体积小、出货量低一个量级，良率容错空间大。跑通了再推iPhone。这是苹果一贯的工艺推进方式，钛那条线走过一遍，铝大概率复制这个节奏。问题在于，铝比钛难打印得多，这个事实没有变。Watch表壳能不能量产、什么时候量产，现在没人知道。延期、改路线、停在局部件层面不往外壳走，这些可能性都是真实的。所以我们现在的判断是什么？铝打印要来了，赶紧上车这样的口号显然过于激进了。苹果的推进路径，比我们预想的更务实。它不是在赌一次大的工艺跃迁，而是在用已经验证过的节奏，一件一件地把打印工艺渗透进产品线。钛走通了，铝是下一个实验对象。实验会不会成功，现在不知道。但似乎苹果已在认真做这件事，这一点已经比我们之前预判的更利好3D打印。 #AM易道 #3D打印 #增材制造 #苹果 #消费电子

从2012年资本狂热到2024年拓竹崛起，3D打印行业历经十二年沉淀。本文深度对话投资人董指导与行业专家，剖析行业瓶颈、专利影响与拓竹突围之路：如何以消费电子逻辑，通过集成创新、用户体验与MakerWorld生态，实现开箱即用的突破，并展望个人制造中心的未来可能。

工信部数据显示，11月我国增材制造装备产量同比增超100%，全年行业产值预计突破700亿元。产业自主化水平与应用广度显著提升，出口额大幅增长。面向“十五五”，将深化航空航天、新能源等领域规模化应用，构建产业新生态。