质量控制

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扫描精度与工作流兼得：Revopoint三款核心扫描仪，为3D打印逆向工程重划性价比标尺

此刻，在某个地方，一名机械工程专业的学生正盯着一个装满遗留组件的零件箱，这些组件没有CAD文件。任务是逆向工程，第一步是将实体形状转化为数字模型。卡尺和耐心只能完成一部分工作，3D扫描仪将完成其余部分。

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昨天 19:36

超越分析证书：m4p如何用制药级方法锁定AM粉末质量，实现批量生产的可靠性？

随着金属增材制造从原型制作扩展到批量生产，粉末质量需求正在加剧。在m4p材料解决方案公司，这意味着远超标准合规性。从收紧球形度和合金成分的公差，到开发内部方法来检测微观污染，该公司正将自己定位在可靠的生产级材料供应的前沿。

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08-06 17:33

先临三维2026计量日扩展至四国，高精度3D扫描助力汽车与模具行业质量控制升级

这家3D扫描制造商在今年上半年将工业计量研讨会带到了泰国、美国、墨西哥和澳大利亚。

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07-13 21:33

Revopoint Trackit SR 无线无标记3D扫描仪：0.02mm精度，告别贴点拖线，航空航天/汽车测量效率飞跃

三维扫描仪制造商Revopoint推出了Trackit SR，这是一款无线、免标记点的光学跟踪三维扫描仪，宣称单帧精度为0.02毫米。据该公司称，该系统旨在解决传统计量工作流程中的常见限制，包括设置时间、布线、标记点应用以及大型或复杂部件周围有限的机动性。

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07-08 18:14

B9Creations与伍尔特增材达成战略合作：构建全球可验证分布式3D打印备件生产体系

美国精密3D打印制造商B9Creations与伍尔特集团增材制造部门Würth Additive Group达成合作，旨在解决工业制造领域最持久的痛点之一：在不承担实体仓储成本与风险的前提下保障备件供应。

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03-17 18:35

荷兰Royal3D推出层间温控系统，实时热成像解决3D打印翘曲、粘合不良与材料浪费难题

Royal3D开发了层间控制系统，以解决3D打印过程中不可预测的层间温度波动问题，该问题可能导致打印错位和翘曲等缺陷。该系统集成了热成像技术与现有的PLC控制装置，尤其适用于机械臂打印机，提供实时、连续的监控。通过提供关于热量分布和工艺稳定性的精确数据，该系统旨在减少打印错误、改善层间粘合、降低材料浪费、缩短交付周期，并通过数据驱动的洞察力来增强整体质量控制。

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03-03 16:06

Artec 3D与InnovMetric强强联合，集成PolyWorks|Inspector，实现3D扫描与检测无缝衔接，大幅提升工业检测效率与精确度

总部位于卢森堡的三维扫描企业Artec 3D与计量软件开发商InnovMetric达成合作，将PolyWorks|Inspector集成至Artec 3D产品生态系统。此项集成旨在解决工业检测领域中长期存在的工作流程瓶颈：三维扫描采集与正式检测环节间的脱节问题——数据交接、格式转换及手动对齐等步骤拖慢验证流程并引入误差。通过强化Artec Studio软件平台，该集成方案使用户能够以更快的速度与更高的精度，从已获取的三维数据中提取精准且可操作的洞察信息。

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01-26 18:20

德英强强联手再续前缘，BAM与伯明翰大学深化增材制造合作聚焦无损检测与质量控制

德英两家机构宣布延长始于2018年的增材制造合作协议，迄今已联合申请超900万欧元经费，产出30多篇论文并培养多名博士生。未来将重点探索无损检测与质量控制技术，并拓展至土木工程等交叉应用领域。

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01-16 08:17

UCL团队AI算法革新金属3D打印，4毫秒内精准解析X射线数据

UCL团队开发出智能系统AM-SegNet（AM-SegNet是一种智能、轻量级的神经网络，旨在快速、准确地分析X射线图像），通过轻量化神经网络在4毫秒内以96%准确率分析金属3D打印X射线图像，显著加速工艺优化与质量监控，源码已开源。

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01-12 07:41

从原型到量产：Lithoz如何推动陶瓷3D打印的工业革命

创立于2011年，源自维也纳技术大学，Lithoz已成长为陶瓷增材制造领域的关键企业之一。公司联合创始人兼首席执行官Johannes Homa表示，其愿景始终如一：使增材制造成为真正的生产流程，而不仅仅是原型制造工具。

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25-12-16 18:08