陶瓷

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牙科领域的增材制造正在走向成熟，但发展并不均衡。来自Additive Manufacturing Research（AMR）的一项新研究描绘了这样一个市场：低成本LCD设备供应商正在实现可观的出货量，而一些供应商仍占据着不成比例的收入份额。这是一个双速系统：在桌面端扩散，在已验证的堆栈中变现。

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08-06 18:17

XJet九月推出XPARTS服务，陶瓷与金属增材制造迈向体素级多材料时代

VoxelMatters独家报道，这家纳米颗粒喷射公司将与其Carmel Pro平台的最终版本一同推出该服务，该平台曾在以色列雷霍沃特的闭门活动中预览。

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08-06 15:20

从65000美元到10000美元：牙科3D打印成本骤降驱动百亿美元市场，正畸与修复领域成增长核心

牙科是最早被3D打印重塑的医疗行业之一，而大多数患者从未注意到。十年前，几乎没有牙科诊所拥有打印机；如今，七分之一的诊所拥有。

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05-26 17:40

大连理工大学研发微波-激光混合增材制造技术，实现陶瓷部件孔隙率降低85.5%并提升弯曲强度22.2%

大连理工团队创新采用微波-激光复合工艺，将陶瓷熔池液相时间延长至1.86秒，使孔隙率降至0.11%，弯曲强度提升22.2%。该技术通过内部等离子体与晶粒重定向有效消除缺陷，有望推动高性能陶瓷在航空航天等领域的应用。

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03-18 09:46

三宅一生2026春夏男装系列推出UROKO 3D打印太阳镜：灵感源自陶艺，保留不完美美学

三宅一生2026春夏系列推出UROKO太阳镜，采用3D打印技术打造八枚凹面透镜结构，设计灵感源自陶艺家鎌田松二，保留未打磨的“不完美”质感，呼应陶瓷美学，赋予每副镜架独特纹理。该作品延续品牌对材质与人体联结的探索。

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03-04 09:47

印度理工研发3D打印烧结预测模型，收缩变形误差低至0.8%，实现制造前几何精准控制

印度理工团队开发出基于粘性与密度特性的烧结预测模型，结合神经网络分析工艺参数，实现陶瓷与铜3D打印件收缩变形高精度模拟，误差低于2.03%，推动增材制造从试错迈向数字化预控新阶段。

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02-24 07:19

SUPSI联合Arc Impact举办网络研讨会：粘合剂喷射技术如何成为陶瓷与金属粉末系统的研究平台

本文探讨瑞士南部应用科学与艺术大学（SUPSI）将粘结剂喷射技术采纳为研究平台的应用实践。相比大批量生产系统，该技术凭借其高精度、可重复性和材料灵活性而备受青睐，成为科学研究的理想工具。文章指出，这种作为激光系统替代方案的冷工艺技术，在陶瓷与金属粉末的材料开发和工艺探索方面具有独特优势。文中推介了由3Dnatives主办的专题网络研讨会，届时SUPSI与Arc Impact的专家将面向学术界专业人士及研究人员，详细解析该技术在实验室环境中的力学与化学特性优势，并设有问答环节。活动定于2月25日星期三举行，文末附有具体注册信息。

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02-10 07:27

直写打印(DIW)技术：从多材料高精度制造到产业化挑战，柔性电子与生物医疗应用前景广阔

直写成型（DIW）作为一种基于挤出的增材制造技术，通过喷头沿数字化路径逐层沉积墨水，构建三维结构。其核心优势包括：实现介观与微观尺度下的可定制材料打印、室温环境下的操作能力，以及对多种材料（如聚合物、陶瓷、金属及水凝胶）的兼容性——前提是材料具备适当的流变特性（如剪切稀化行为）。该技术广泛应用于储能设备、生物医学工程、光学器件及软体机器人领域。尽管DIW在材料兼容性与几何复杂度方面展现出高度灵活性，但其仍面临规模化生产难度、打印速度受限以及材料配方需精细调控等挑战。目前该技术主要集中于研究阶段，但随着持续进步，具备广阔的工业应用潜力。

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25-12-23 09:06

突破DIW打印瓶颈：复杂流体研究为3D打印带来可预测性与新机遇

来自夏威夷大学马诺阿分校的这项研究综述了使用膏状材料进行增材制造所面临的挑战

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25-11-30 09:03

Added Scientific获战略投资加速Jetforge商业化，专家团队加盟推动3D打印材料创新

隶属诺丁汉大学增材制造中心 (CfAM) 的衍生企业 Added Scientific 公司，已获得增材制造专家 Brent Stucker 与 David Leigh 的战略投资。此轮融资将加速该公司产品组合的拓展与商业化进程，重点关注其开放式喷墨 3D 打印研究平台 Jetforge。

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25-11-19 06:11