技术前沿 - 第28页

EPFL团队开发出基于酶驱动矿化的新型3D打印骨支架技术，可在室温下完成制造。支架经4天矿化即具备人体承重能力，内部可调孔隙促进细胞定植与骨再生，且力学性能媲美天然骨小梁，为可注射式骨修复提供高效解决方案。

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03-11 19:29

通过DiMεD项目，Leitat技术中心利用金属增材制造开发了骨软骨植入物和个性化手术导板，结合生物打印系统推进组织模型构建，完成临床前验证并获ISO 13485认证，强化了从研发到原型全流程的医疗器械开发能力。

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03-11 18:33

华盛顿州立大学团队通过多材料3D打印结合微气动与传感技术，研发出首个全合成、可搏动的左心模型。该模型具备真实解剖结构及动态功能，支持无动物辅助的手术训练，并能实时监测模拟血压变化，已成功用于二尖瓣修复验证。

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03-11 07:41

海德堡大学光子和纳米技术项目研究人员Erik Jung联合明斯特大学纳米光子学和材料科学领域研究者Wolfram Pernice等人，研发了光子集成电路的即插即用光纤接口，总耦合损耗达0.78分贝。《科学》刊发的研究展示了在芯片表面采用双光子聚合3D打印实现光纤与光子电路对准的无源光学封装方法。

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03-10 20:56

斯坦福初创Perseus开发连续复合材料制造工艺，通过自蔓延化学反应实现无限长度结构件生产。该技术舍弃传统模具与热压罐，在露天环境下机械施压，以每分钟30厘米速度成型变截面部件，目前专注风电叶片等大尺寸结构件制造，获洛克希德·马丁支持，正探索航空航天领域认证路径。

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03-10 09:58

美国陆军与德州农工大学合作研发出新型“泡内增材制造（IFAM）”技术，通过在开孔泡沫内部构建可编程弹性骨架，实现了复合材料能量吸收性能的显著提升。该工艺兼具成本效益与性能可调性，适用于军用防护装备及民用安全产品等领域。

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03-10 08:39

联合团队受海胆刺多孔梯度结构启发，通过光固化3D打印成功制备仿生智能材料，实现水下流动方向与强度的无源、实时感知，输出信号较无梯度结构显著增强，为开发自感知材料开辟新途径。

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03-09 07:44

西安交大团队利用电水动力学生物打印技术，通过电场诱导生物墨水内纤维蛋白原定向排列，引导细胞沿预设方向生长，并加入导电聚合物增强信号传导，成功构建出具备收缩功能和机械强度的骨骼肌组织，推进了功能性肌肉再生研究。

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03-08 07:30

俄核工巨头采用选区激光熔化与国产设备，成功制造出船用核反应堆关键部件叶轮，材料性能获突破并获船级社认证。该技术将生产周期缩短20%，为核工业复杂部件增材制造奠定产业化基础。

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03-07 19:21

爱尔兰大学生团队利用金属增材制造技术，成功设计出水冷式液体火箭发动机“Lúin of Celtchar”。该发动机集成复杂内部冷却通道，采用异丙醇/一氧化二氮推进剂，推力达2千牛。项目已入围“Race2Space 2026”国际推进系统竞赛，展现了学生团队在航天创新与产学研协同方面的突破。

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03-07 07:47