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最新内容 - 第297页

单组分弹性树脂革新3D打印鞋制造,iSUN3D推出解决方案
iSUN3D推出单组分弹性树脂3D打印整体解决方案,攻克材料与工艺瓶颈,实现一体鞋高效量产。该方案集成设计、打印与后处理全流程,大幅降低成本周期,推动鞋类个性化定制发展。
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25-11-25 14:47
腾讯混元3D国际站即将上线,开发者可快捷接入API构建高质量作品
腾讯云在2025数字生态大会上发布混元3D 3.0模型,与拓竹科技、创想三维等企业合作,通过文字、图片快速生成高质量3D模型。模型已上线腾讯云国际站,并实现17倍启动提速及4倍推理加速,推动3D打印迈向高效智能新阶段。
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25-11-25 14:15
腾讯混元3D国际站即将上线;单组分弹性树脂3D打印鞋;3D打印多轴机械臂亮相宁夏特殊教育学院
腾讯云混元3D 3.0加速建模与打印应用,API出海并将推国际站;iSUN3D以单组分弹性树脂贯通整鞋打印,2—3小时产两双并降本;宁夏特教学院引入多轴机械臂,探索残障职教与先进制造融合。
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25-11-25 11:19
从手动到智能:机器人如何重塑3D打印清粉流程?
机器人集成在除粉系统中的原理与实施——Solukon公司CEO Andreas Hartmann解析。关键驱动因素包括:自动化耗时的手工操作、提升批量处理效率、增强操作员安全性,以及在航空航天与汽车等受监管行业中确保工艺透明度与可重复性。机器人可在除粉腔室内执行主要任务(如质量控制、表面精加工),并在外部执行辅助任务(如部件装载)。集成依赖OPC UA等通信协议,以实现与上下游设备的互操作性。尽管机器人除粉系统因部件特定需求而成为定制解决方案,但它们具备提高吞吐量、支持多班次运行及减少废品的潜力。Solukon正推进商业化部署,计划于2025年Formnext展会展示机器人集成系统。
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25-11-25 10:17
Formnext 2025 超大型3D打印机盘点:引领规模化与混合制造新纪元
在Formnext 2025展会上,大型3D打印机凭借其在规模化、材料多样性和混合功能方面的突破性表现尤为突出。关键系统包括:采用混凝土和土基材料进行建筑的WASP Crane;运用紫外线固化玻璃纤维增强乙烯基酯树脂的Moi HFP,适用于工业与艺术领域;结合挤出打印与精密铣削的MULTIAX HYBRIDX;用于轻量化原型和模具的FANUM发泡聚苯乙烯系统;以及Rapid Fusion的Cerberus,其以便携式集装箱集成三个协调工具头,分别处理颗粒料、线材和铣削加工。这些进展凸显了大型与混合增材制造在多功能性、可及性及生产潜力方面的持续提升。
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25-11-25 09:56
突破DLP打印限制:德国团队开发出像素级变色导电聚合物墨水,开启智能器件定制化生产新时代
来自德国海德堡大学与斯图加特大学的研究人员研发了一种新型“墨水”,能够通过光基工艺实现电化学可切换导电聚合物的3D打印。这一创新技术使得氧化还原聚合物可通过数字光处理技术制造,制备出复杂二维与三维结构,并能够通过电化学调控实现颜色转换。
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25-11-25 09:40
澳大拉西亚潜艇巨头联手推进3D打印战略:加速柯林斯级与弗吉尼亚级潜艇增材制造供应链布局
澳大利亚两大造船巨头ASC与奥斯塔尔签署合作备忘录,加速增材制造在国防潜艇领域的应用。该合作将强化本土供应链,支持柯林斯级与弗吉尼亚级潜艇生产维护,并推动专业人才培养,展现3D打印技术对海事制造业的革命性潜力。
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25-11-25 09:40
ATLIX发布全新TruPrint 5000金属3D打印机,方形缸体设计提升空间利用率50%
源自通快传统并完成品牌重塑与意大利迁址的ATLIX,在Formnext 2025展会上展现了工业增材制造的愿景。在首席执行官Matthias Himmelsbach的领导下,公司沿用通快标志性的蓝色品牌以承袭传统,同时聚焦可靠性、可扩展性与工业级生产。全新设计的TruPrint 5000将圆形构建平台升级为500×500毫米方形平台,在抑制器等应用中提升零件成本效益超50%,并提供额外30-50%可用空间。设备配备四台1千瓦激光器并实现全自动化,支持连续生产且具备15分钟任务重启能力,瞄准航空航天、国防与半导体行业。ATLIX融合意大利制造根基与德国工程传统,推动其下一阶段增长。
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25-11-25 09:25
从桌面农场到工业规模化:Formnext 2025揭示3D打印产业升级三大路径
聚合物增材制造:第一部分(共三部分)
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25-11-25 08:55
零重力生物打印:韩林大学太空项目开启心脏组织制造新时代
使用BioCabinet——一款重量55千克、尺寸790×590×249毫米的先进科研载荷,集成3D生物打印机和干细胞分化培养箱
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25-11-25 08:45
AM易道招聘编辑 招募AM易道行业合伙人