独家五年海军合同落地：Aware Defense用3D扫描+增材制造为航空兵定制听力防护

一架海军战斗机飞行员戴上头盔之前，往耳朵里塞了一对完全贴合耳道的耳塞。这玩意儿的轮廓不是靠硅胶取模做出来的，而是光学扫描加3D打印的产物。

就在最近，美国海军航空系统司令部把一份为期五年的单一来源合同，交给了专门做这件事的公司Aware Defense。合同由空勤人员系统项目办公室签发，圈内人叫它PMA-202，级别在政府采购里叫作「记录项目」，意思是锁定这家供应商，不再走公开竞标。

Aware Defense是Aware定制生物识别穿戴设备公司旗下的业务部门，拿到的标的很明确，为海军航空人员提供定制化听力保护装备。具体干的事，是把增材制造技术和公司自己开发的eFit 3D耳部扫描技术组合起来，给海军航空空勤人员和航线维护人员做定制听力保护和通讯耳塞。

这份合同让Aware Defense一下子成了海军在3D数字耳部扫描、制造、交付三个环节上的独家端到端供应商。不是只提供设备，是从扫描到成品一路跑完。

公司首席执行官萨姆·凯莱特说，这份合同背后是国防部内部的一个大趋势，增材制造正被大规模用于个性化可穿戴设备，而核心要解决的问题是听力损失。他引用军方自己的说法，这算是军人中最常见的与服务相关的残疾之一。

项目核心是eFit扫描仪。公司把它描述成唯一采用径向照明的非接触式光学3D扫描系统，能捕捉耳朵以及耳道越过第二弯曲处的几何形态。尺寸精度在90微米以下。

90微米是什么概念。

一根头发丝的直径大概在70到100微米之间，也就是说这个扫描仪的误差范围，比头发丝还细。

合同给出去之前，项目其实已经拿到一笔初期启动资金，先跑了一轮。Aware Defense在全美各地做了现场扫描活动，从2025年9月到2026年7月，交付了6,373件定制适配设备。

这个阶段不是公司自己闷头干的，是跟NAVAIR，也就是美国海军航空系统司令部的航空医学安全官，还有海军听力学家一起完成的。

接下来，在PMA-202项目框架下，从2026年8月1日起，产能要扩展到42,000件定制适配设备，覆盖美国本土和海外的所有海军航空站。

公司总裁斯图·布克对节奏挺有数。他的原话，合身的装备才会被佩戴，每一次耳部扫描、每一件定制适配设备，都在推进保护作战人员、维护长期听力健康的使命。

他还给了两个硬数字。五天完成700名人员的无缝扫描，60天把精密适配设备送进作战人员的耳朵。这个节奏有多夸张，相当于一个中等规模航空站的全体人员，一周内完成扫描，两个月内拿到成品。

那这件事跟以前实验室里做的事情有什么不一样。美国陆军航空医学研究实验室，简称USAARL，2019年做过一项研究，评估基于物理耳印模制作的定制耳塞，同时对比了三种数字扫描方法，其中就有Aware现在用的eFit技术。

那项研究发表的时候，Aware现在合同里那套精度规格还没有呢。所以它只能当背景资料，看的是这个底层扫描方法过去被评估成什么样，不能拿来衡量今天的项目。

当时那批工作基本停在了研究阶段，论文发了、实验做了，然后就没有然后了。而Aware Defense这份合同，是把同一个扫描方法推到了军事舰队的规模部署。

第一次看到这条新闻，我们心里也犯嘀咕，不就是卖个定制耳塞吗，怎么还惊动海军了。后来看到前期已经交付了六千多件，下一阶段的产能直接奔着四万两千件去，才发现这根本不是个简单的卖货故事。

从实验室论文到装备清单里的一行，中间隔着的从来不只是技术成熟度，供应链、采购流程、使用习惯、维护保障，每一环都会决定一项技术是躺在论文里还是穿在人身上。

军事场景里的听力保护，看着不起眼，实际是刚需。发动机噪音、武器射击、机舱通讯，飞行甲板上没有安静的地方。飞行员和地勤的耳朵常年泡在高分贝环境里，听力下降在退伍军人群体里太常见了。

过去做定制耳塞要取物理耳印模，流程繁琐，还占时间。3D扫描加增材制造，把事情变成了数字化流水线，耳道数据存在系统里，以后随时可以再打印一副一模一样的。

当然，军方直接绑定一家公司，有人可能会问，竞争去哪了。这种顾虑有道理，「记录项目」的授予通常都过了一道硬门槛，前期的能力验证、产品一致性和交付保障都通过了，才可能拿到这种锁定级别的合同。