慕尼黑三家医疗增材制造企业共建共享中心，PEEK、硅胶与金属3D打印同处一屋

慕尼黑Mittersendling区的Flößergasse街，10月22日晚上来了大约80位客人。

研究人员、医生、投资人，还有不少等着看设备长什么样的用户，一起见证了新的医疗增材制造生产中心开门。

中心由三家总部在慕尼黑的企业一起打造，新近成立的Munich Medical Devices，做硅胶3D打印的Spectroplast，还有从弗劳恩霍夫IGCV分拆出来的FIDENTIS。

三家凑在一起，目标不只是合租一间厂房。

慕尼黑想在医疗3D打印这块成为领军城市，而三家的专长和工艺各不相同，一个做PEEK，一个做硅胶，一个做金属，摆在一块正好是一套完整的增材制造解决方案，涵盖PEEK、硅胶和金属3D打印。

MMD是慕尼黑医疗器械公司Munich Medical Devices的缩写，由Kumovis部分创始团队成员新近创立，专做PEEK植入物，包括患者特异性的颅骨植入物。

PEEK的中文名是聚醚醚酮，一种耐高温、生物相容性好的高性能塑料，在植入类器械里很常见。

Kumovis这家公司开发过一种用于医疗级PEEK零件的熔融层制造工艺，后来被美国3D打印公司3D Systems收购，技术改名为EXT 220 MED。

这个平台此后生产出了首款拿到美国食品药品监督管理局（FDA）批准的3D打印PEEK颅骨植入物。

Spectroplast走的是另一条路，专攻硅胶3D打印，是医疗应用里免模具硅胶器械的开创者。

做的东西包括带真实触感的患者特异性解剖模型、假肢与矫形器、牙科产品。公司自己开发了紫外线固化硅胶材料TrueSil，有好几种邵氏A硬度可选。

FIDENTIS是从德国弗劳恩霍夫研究所旗下的IGCV分拆出来的企业，做牙科修复体的开发与生产。

它手里比较独门的本事，是把多种金属打印进同一件牙科植入物，用的是多材料激光粉末床熔融工艺，缩写L-PBF。

去年这家公司就公布过用钴铬钼（CoCrMo）和黄金制成的多材料牙科植入物的详细信息。

新设施会把三种制造技术放在一起。合作方各自生产，同时共享制造基础设施、法规知识和其他资源。

共享基础设施听起来简单，可三家做的是完全不同的材料，怎么共享？

关键不在机器，在机器之外的那些事。

「医疗增材制造正在真正起势。借助新材料和新工艺，越来越多的应用变得可行。」Spectroplast首席执行官马克西米利安·艾尔斯说。

「在慕尼黑，PEEK、硅胶和金属如今汇聚在同一屋檐下。落到实处，就是大家一起解决法规问题，互相学习彼此的市场推广经验，分享最佳实践，让好的创意更快惠及患者。」

MMD联合创始人兼首席执行官斯特凡·莱昂哈特博士补了一句。

「我们找新场地的时候就在想，为什么要单打独斗。用的材料不同，面对的挑战是一样的，从质量体系、审批认证到找合适的客户。」

「共享中心就是共享基础设施、共享知识、共享网络。」他说，开业活动让人看到这事能激发出多大能量。

开业活动大约来了80位嘉宾，研究人员、医生、投资人和用户都有。

那一晚不只是剪彩，更像一次行业内部的碰头会，做医疗增材制造的人在场上聊应用、搭关系。据MMD说，其中一些对话已经变成了联合项目的具体构想。

「对像我们这样的年轻公司来说，能和肩负同一使命、把3D打印产品推向市场的伙伴比邻而居，是无价的。」FIDENTIS联合创始人兼总经理马克斯·霍恩博士说。

「开业只是开始。通过定期邀请客户、诊所和高校走进中心，我们希望推动行业所需的创新。」

很多人以为医疗3D打印的瓶颈在打印机上。真正让一家小公司卡住的，往往是质量体系怎么建、认证怎么过、客户从哪里来。

三家把这些问题摊到同一张桌子上，至少省掉了重复踩坑的力气。

共享中心能不能真的把三家的节奏拧到一起，光看开业那晚的热闹是看不出来的。

但一个行业成熟起来，通常不是靠某一家公司跑得特别快，而是靠大家把路修到一起。

至少在Flößergasse街，慕尼黑医疗增材制造的几块拼图，已经放到了同一个地址上。