近日，澳大利亚机器人与3D打印公司Luyten正式推出其Ascend系列 A27，该公司宣称这是全球首款采用塔吊设计的3D混凝土建筑打印机。这款设备将塔吊架构、机器人混凝土挤出、AI驱动的打印路径生成以及数字化施工工作流集成于一体，能够在最大45米的工作半径内建造高达100米的结构。传统系统采用龙门框架，沿固定水平导轨移动，高度仅限低层建筑；Ascend用塔式起重机底座替代了这一结构，单个安装点即可覆盖大型建筑工地的面积，并随着建筑升高而向上延伸。

根据Luyten的介绍，该打印机可在1到2天内完成安装和调试，大幅缩短大型项目的现场设置时间。其配套使用Luyten自研的Ultimatecrete可打印混凝土材料，该材料专为大型增材制造设计，具有可控的流动性能以及适合多层结构的优异层间粘结特性，同时在可泵送性和大规模构建的一致性方面进行了优化。

「Ascend的意义不仅仅在于它是一台新的3D混凝土打印机，」Luyten创始人兼首席执行官Ahmed Mahil博士表示，「它将建筑行业最重要的机器之一转变为能够直接从数字设计进行建造的机器人制造系统。」

Luyten并未将Ascend系列定位为现有施工现场基础设施的附加设备，而是围绕行业已经长期依赖的塔吊设备构建了整套系统。该公司表示，这一策略有意区别于该领域此前渐进式的自动化发展路径。该系统利用AI生成打印路径、管理施工流程并实时监控施工进度。Luyten指出，它能减少模板用量和劳动力依赖，同时提高材料利用率——这些优势直接针对当前建筑行业持续面临的运营挑战，包括住房需求上升、熟练劳动力短缺以及材料浪费问题。

该机器定位在四个领域：高层住宅（包括公寓楼和经济适用房）、商业开发（如酒店和办公楼）、公共基础设施（涵盖交通项目和公共设施结构）、以及工业设施（包括仓库和物流中心）。在密集的城市市场中，土地成本使得低层建筑在经济上不可持续，垂直建设的压力尤为突出——一台无法跟随建筑超过三层的打印机无法解决这些市场实际面临的问题，这也是100米能力成为Luyten推向市场的规格中最具分量的原因。

「建筑行业花费了数十年时间试图围绕塔吊实现自动化，」Mahil指出，「我们选择了不同的路径——我们把塔吊本身变成了机器人。建筑行业并不需要替换现有基础设施就能受益于自动化，它需要的是能与已经塑造我们城市的基础设施相集成的技术。」

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