Continuum Powders将在Formnext 2025强势回归，传递明确信息：可持续且适用于生产级别的高性能粉末已经实现规模化应用。

该公司通过循环原料策略和严格认证流程，将先进材料转化为可靠的生产输入，覆盖镍基高温合金、钛合金、钴铬合金及定制合金开发。



Continuum将展示多项突破性进展，突显其通过可持续性和性能推动增材制造发展的承诺。

首要亮点是高温材料领域的重大进步。Continuum与HP AM Solutions和TECNALIA合作，正开发适用于粘结剂喷射生产的M247和M247LC高温合金。

这些合金传统上用于铸造，现已通过打印模式开发、烧结及后处理数据验证，在需要极高强度和抗氧化性的热端部件应用中表现出色。



另一项关键进展是与INDO-MIM合作完成OptiPowder Ni718用于粘结剂喷射工艺的认证。该认证证明源自美国的回收原料能够满足严格的性能标准。

案例研究凸显了其在密度、硬度和化学成分控制方面的一致性，为制造商提供可不依赖原生材料的认证生产途径，从而降低供应波动。

Continuum还将展示新一代Direct Powder Feeder™（DPF）系统，该系统旨在回收未使用的增材制造粉末并直接送回雾化工艺。

这项创新消除了中间固化步骤，实现更快的处理速度、更少的浪费和材料完整性的保持。DPF对钛等活性合金尤其有益，是实现打印与粉末生产之间闭环流程的重要一步。

此外，Continuum正扩大与AmPd Labs等领先机构的战略合作，以加速粘结剂喷射技术的应用。这些合作将帮助把研发进展转化为实际生产解决方案。

与会者可期待看到实际应用案例、工艺图谱和认证指南，弥合材料准备与工厂可靠性之间的差距。

Continuum的进展回应了增材制造行业的关键需求。为工艺兼容性而设计的粉末显著减少了认证和规模化所需的时间。

对粒径分布、形态和洁净度的精确控制确保了不同制造批次和生产基地的一致性质量。

通过循环原料计划和国内采购，Continuum增强了供应链韧性，提高了材料可用性和成本稳定性。

该公司的闭环系统通过减少浪费和环境影响促进可持续性，同时不牺牲材料性能或可靠性。





欢迎参观11号馆E31展位的观众与Continuum专家会面，查阅详细认证结果，并探讨这些先进粉末如何满足特定应用需求。

无论您是希望认证新材料、为打印机规划取样计划，还是讨论性能数据，Continuum团队都将为您提供深入交流的机会。

如需一对一讨论，可在方便时预约专属会议。只需带上规格表，一同探讨可持续、高性能增材制造的未來。