十万亿的服装市场, 3D打印卷土重来，这次有何不同？

周末读点轻松的。

先看一个最近发生但有点过时的案例。

3D打印婚纱，在圣保罗的婚礼上惊艳亮相。这一时尚界的突破性事件，由荷兰时装设计师Iris和巴西新娘Mariana 携手打造，让艺术与科技再度「喜结连理」。

这件独具匠心的婚纱，设计灵感源自大自然的精妙结构。裙身犹如一朵盛放的花，细腻的3D打印纹理宛若花瓣，将新娘的曼妙身姿衬托得更加优雅动人。

此设计师Iris, 早在2010年就推出了首件3D打印时装，开创了「3D打印时尚」的先河。此次，十多年后，这位先锋设计师再度出击，创作出世界首件3D打印婚纱。

从3D建模到数字雕刻，再到最终的打印成型，整个过程耗时600小时，需要在软件与机器间反复试验、精细调校，方能达到完美的效果。

AM易道了解到，为了确保婚纱的贴身性和舒适度，团队先对新娘进行了3D人体扫描，并在手工打版的基础上，进行了多轮试穿和修改。

最终呈现的婚纱，不仅兼具雕塑感与灵动感，而且轻盈舒适，可以自如行动。这无疑为3D打印时装的实穿性提供了有力佐证。

从设计理念到细节打造，新娘的需求和感受都得到了充分考虑和尊重。婚礼当天，当新娘穿上这袭梦之礼服时，喜悦之情溢于言表。

正如她所说：「最终的设计让我感到强大而女性化，拥有非常独特的外观。」

从技术层面看，这件3D打印婚纱集多项创新于一身。

216.7MB的数据量，41小时的打印时长，选区激光烧结（SLS）技术与PA12尼龙材料的完美运用……

AM易道认为，以上类似3D打印服饰案例并不是新鲜事，然而这一应用一直没有大规模铺开。

除了成本降不下来，市场教育不到位，应用场景和人群有限，过去的3D打印服饰很少见到符合中国文化喜好的设计。

过去我们常见的3D打印时尚案例如下：

怎么形容呢？主打一个前卫、不实用、以及遥不可及。

更关键的是，服装，自古以来，需要的是柔软和易随形的属性，贴身的重要性不言而喻，而SLS3D打印技术打印出来的结构，毕竟是僵硬的且不随身形的，市场接受度很低。

而现在，随着软硬件技术的不断进步，3D打印已开发出了直接打印在布料之上的多材料、多彩色、可随形的服饰应用。

请读者仔细观看视频中的案例。

据Statista统计数据显示，全球服装市场规模巨大，同时仍在不断增长—2021年服装市场规模为1.5万亿美元，预计2025年将增长到2.3万亿美元。

此次布料上直接打印多材料的技术，有望让3D打印进一步打开这个10万亿人民币的全球市场。

从某种意义上说，上文展示的3D打印婚纱用SLS技术比较适合实现前卫设计，而布料直接打印将为3D打印服饰这一赛道开辟更大可能，是时候让时尚与科技携手，开启崭新篇章。

如果说SLS打印服装是生产了一个物体，三维的物体更接近配饰的属性；而布料直接多彩打印，生产的是一种新型布料，二维形态更接近服装本身。

这两者对应的规模和潜力不可同日而语。

AM易道预见，通过类似更接近衣服本身的3D打印技术，其应用将重构服装业的创新图景。个性化定制、按需生产、柔性供应链、C2M模式这些时尚业的新模式，或许将在3D打印技术中找到答案。

不过目前从业者都知道的是，布料上能直接3D打印设计的设备和材料均来自国外，还很昂贵。

应用能否爆量，就看有没有团队把这个技术的成本打下来了。

祝各位读者周末愉快。