强强联合:Inkbit 视觉喷射弹性体技术融入 Stratasys Direct 服务体系
Inkbit的生产级TEPU 30A和TEPU 50A弹性体材料现已可通过Stratasys Direct的在线制造服务平台获取。
这一合作旨在拓宽工程团队在从原型设计转向生产过程中对功能性弹性体零件的获取渠道。

通过此项安排,Inkbit的视觉控制喷射打印技术被引入了Stratasys Direct的服务生态系统。
这为那些对零件精度、可重复性以及机械性能有严格要求的应用提供了弹性体部件的新供应来源。
双方将此次服务定位为一条从CAD模型到最终成品零件的更具可预测性的路径,其重点是减少通常与3D打印弹性体相关的性能波动问题。
Inkbit首席执行官Davide Marini将此举描述为公司制造影响力的一次扩张。
Marini表示,通过使TEPU弹性体材料能够经由Stratasys Direct获取,他们正在将数字工厂的覆盖范围拓展到那些真正需要功能性表现、而不仅仅是视觉原型的团队。
Stratasys Direct总经理Bud Runquist则将新材料的加入与客户对可直接用于生产的弹性体材料日益增长的需求联系起来。
Runquist指出,随着越来越多的客户从原型制造转向生产,对功能性弹性体材料的需求持续增长。
将Inkbit的视觉控制喷射打印技术纳入其产品组合,扩展了他们支持这类应用的能力,为客户大规模生产耐用、高性能的弹性体零件提供了更多选择。

Inkbit的TEPU弹性体旨在解决增材制造领域一个长期存在的挑战,即在不使用支撑结构的情况下,生产出柔软、耐用且尺寸稳定的零件,同时支持更高批量的生产。
该公司的视觉控制喷射工艺采用了在体素层面的闭环控制以及可熔融蜡支撑系统。
据该公司报告,该工艺有助于避免一些其他增材制造方法可能产生的表面痕迹和粉末残留问题,并能够生产出完全致密、无孔隙的零件。
这些工艺特性旨在支持诸如复杂的内部晶格结构、气密密封件以及顺应性结构的设计。
目前,客户可以通过Stratasys Direct获取由TEPU 30A和TEPU 50A材料制造的零件。
这些零件适用于需要柔韧性、回弹性和严格尺寸控制的应用场景,包括软触感界面、密封件和垫圈、气密部件、吸能晶格和泡沫以及缓冲零件。


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