在2026年3月10日至12日于巴黎北维勒蓬展览园举行的JEC World 2026上，大型增材制造（LFAM）领域的领先供应商将聚焦复合材料生产流程，通过现场演示和案例研究展示其技术价值。

Caracol、CMS Advanced Materials Technology以及Thermwood等企业将重点展示机器人LFAM单元及其在复合材料工具制造中的集成应用。

Caracol将在5号馆M92展位展示其Heron AM机器人LFAM平台。

该公司将进行现场打印，并展示用于运输等工业领域的复合材料和金属部件。

其展示核心在于端到端生产链，涵盖材料、机器人硬件和软件。

应用实例包括一个定制游艇硬顶和一个全尺寸海上滑翔机模型，后者作为大型结构原型设计的参考案例。

CMS Advanced Materials Technology则采取相似的工装先行策略，重点推介KREAROB系统。

这是一个用于热塑性塑料颗粒挤出的机器人LFAM系统，专为复合工具制造和大型模型设计。

CMS将LFAM视为制造复合材料零件热压罐模具、模型、修边夹具和其他固定装置的方式，通常会结合3D打印与CNC铣削以达到精确尺寸要求。

其KREATOR产品家族还包括基于龙门架的KREATOR A3和KREATOR M10平台。

KREATOR A3配置额定流量为30公斤/小时的E3挤出机，支持垂直、45度和水平打印。

KREATOR M10则与额定流量为100公斤/小时的E10挤出机配对，支持垂直和45度打印。

KREAROB被定位为一款支持3轴和5轴打印的增材制造单元，配备30公斤/小时的挤出单元，工作半径为3米，工作台尺寸为2.5米 x 1.5米。

CMS将其工艺与颗粒状热塑性塑料挤出相关联，材料处理系统包含颗粒干燥和粉尘过滤。

该公司提供E1、E3和E10型号挤出机，最大流量分别为10、30和100公斤/小时，最高温度可达450°C。

目标材料是用于大规模3D打印的常用聚合物及其碳纤维或玻璃纤维增强复合材料。

Thermwood计划在6号馆LIVE演示区进行每日现场制造演示。

演示将使用其LSAM AP510增材打印机及碳纤维增强聚碳酸酯材料，每天打印一对无人机模具。

Airtech、SABIC和Techmer PM将在为期三天的展期内轮换担任特色材料供应商。

该公司还计划展示由其合作伙伴Aria Group使用这些模具制造出的完整无人机机身。

AP510是Thermwood LSAM增材打印机系列的一部分，采用单龙门、移动工作台配置。

其公布的规格包括：工作台尺寸为5英尺 x 10英尺（约1.52米 x 3.05米），最大打印高度可达4英尺（约1.22米），最大打印温度为232°C。

该设备采用Ultra 6控制系统，并配备LSAM家族通用的打印头机械结构。

Thermwood强调了颗粒挤出工艺涉及的车间环境问题。

其LSAM增材打印机系列配备坚固的钢框架，并使用带有活性炭的过滤系统去除烟气，提供高达5,500 CFM（约9,350立方米/小时）的排风能力。

工作台尺寸规格从5英尺 x 5英尺到5英尺 x 10英尺不等。

其中5英尺宽、10英尺深的配置支持“垂直层打印”模式，可用于打印高达10英尺（约3.05米）的部件。

Thermwood LSAM系统的整体重点在于制造接近最终形状的部件，主要用于工具和夹具。

其工艺通常是先打印出比最终尺寸稍大的部件，然后进行铣削修整以达到精确尺寸。

在JEC展会上，Thermwood通过AP510演示专注于打印阶段，而其每日两场的互动研讨会旨在向参观者展示，LSAM工艺如何从材料沉积过渡到成品工装的表面处理。