FOMAS推出MIMETE系列高性能合金粉末，以50年能源行业冶金经验助力3D打印涡轮叶片与核反应堆部件制造

意大利金属制造商FOMAS集团将ISO 19443认证扩展到了自家的气雾化金属粉末产品。这套质量管理体系原本用于核工业锻件，现在也覆盖了MIMETE品牌粉末产品线。

ISO 19443是面向核安全重要产品或服务供应商的国际质量管理标准。它以ISO 9001为基础，并增加了核工业特有的要求，包括核安全文化、防止假冒、欺诈或可疑物品，以及更严格的追溯性和文件控制要求。

FOMAS集团在增材制造领域拥有超过半个世纪的能源行业深厚积累，将冶金专长延伸至AM领域。这家意大利公司自1956年成立以来，长期为发电行业提供锻件，2024年能源市场贡献了其总营收的一半以上。FOMAS为核工业供应锻件产品已有数十年历史，自20世纪70年代末以来一直持有美国机械工程师学会（ASME）认证资质，同时还持有ASME NCA-3300、NNSA HAF 604、ISO 9001及ISO/IEC 17025认证。

FOMAS集团于八年前正式进军增材制造，依托其在耐极端温度与压力材料方面的经验，开发了基于镍、铁和钴的高质量气雾化粉末产品。

MIMETE粉末在米兰北部比亚索诺的先进工厂生产，采用真空感应熔炼惰性气体雾化（VIGA）技术，确保高球形度与高纯度，具备优异的流动性、密度和可烧结性。高真空系统可最大程度地降低氧含量和残余元素含量。工厂还配备内部后处理方案和符合ISO/IEC 17025:2017标准的测试实验室。

目前，MIMETE产品线包含多种能源应用合金，包括M 316L铁基合金，V X、V 625和V 718镍基合金，以及N 75钴基合金。这些粉末分为四个粒度分布级别：0至20微米的小粒径范围面向粉末床熔融3D打印；15至45或20至60微米的中等粒径范围适用于定向能量沉积和热喷涂；50至100或50至150微米的大粒径范围用于热喷涂和焊接；0至150或0至300微米的统级粒径范围则用于熔覆和热等静压。

关键合金包括MIMETE V 718，这是一种镍铁铬高温合金，具有优异的抗氧化性、耐腐蚀性和高温机械性能，适用于涡轮叶片和核反应堆部件。FOMAS与3D Energy合作，使用该合金3D打印迷宫笼，将备件交付时间缩短至八周，成本降低16%。

另一款合金MIMETE V 625 NACE专为酸性环境设计，具有抗应力腐蚀和氢脆性能，正由石油天然气公司认证用于海底部件。

MIMETE V X是一种镍铬钼铁合金，在高温和侵蚀性环境中表现突出，适用于燃气轮机组件和化工设备。MIMETE N 75是一种钴铬钼合金，兼具能源和生物医学应用所需性能，耐高温性使其适用于工业燃气轮机和蒸汽发生器组件。

这些气雾化粉末主要面向发电领域部件，如涡轮叶片、换热器以及带内部冷却通道的零件。其中镍基和钴基牌号还用于热喷涂涂层，旨在提供耐磨、抗氧化和抗高温腐蚀性能。FOMAS的金属粉末工厂位于意大利蒙扎-布里安扎省（Monza-Brianza）的比亚索诺（Biassono），那里有两个经ACCREDIA认可、依据ISO/IEC 17025要求运作的测试实验室。

每炉金属都要经过20多项测试，涵盖化学成分、形态、物理、金相和力学特性，测试指标包括粒度分布、流动性和松装密度等。通过合适材料，能源制造商可发挥AM技术潜力，生产复杂部件，减少浪费，缩短交付周期。FOMAS的金属粉末推动增材制造在发电等领域的更广泛应用，实现从传统工艺向AM的无缝转型。