FOMAS推出MIMETE系列高性能合金粉末,以50年能源行业冶金经验助力3D打印涡轮叶片与核反应堆部件制造
在增材制造领域,FOMAS集团凭借其在能源行业超过半个世纪的深厚积累,将冶金专长延伸至AM领域,推出MIMETE系列合金粉末,精准对接能源设备高温、高压、耐腐蚀的严苛需求。这家意大利公司自1956年成立以来,长期为发电行业提供锻件,2024年能源市场贡献了其总营收的一半以上。
FOMAS集团于八年前正式进军增材制造,依托其在耐极端温度与压力材料方面的经验,开发了基于镍、铁和钴的高质量气雾化粉末产品。
MIMETE粉末在米兰北部比亚索诺的先进工厂生产,采用真空惰性气体雾化技术,确保高球形度与高纯度,具备优异的流动性、密度和可烧结性。工厂还配备内部后处理方案和符合ISO/IEC 17025:2017标准的测试实验室。
目前,MIMETE产品组合包含多款能源应用合金,包括三种镍基粉末和一种钴基粉末,适用于3D打印涡轮叶片、核反应堆组件和热交换器等。FOMAS还可根据客户需求合作开发特种合金。
关键合金包括MIMETE V 718,这是一种镍铁铬高温合金,具有优异的抗氧化性、耐腐蚀性和高温机械性能,适用于涡轮叶片和核反应堆部件。
FOMAS与3D Energy合作,使用该合金3D打印迷宫笼,将备件交付时间缩短至八周,成本降低16%。
另一款合金MIMETE V 625 NACE专为酸性环境设计,具有抗应力腐蚀和氢脆性能,正由石油天然气公司认证用于海底部件。
MIMETE V X是一种镍铬钼铁合金,在高温和侵蚀性环境中表现突出,适用于燃气轮机组件和化工设备。
MIMETE N 75是一种钴铬钼合金,兼具能源和生物医学应用所需性能,耐高温性使其适用于工业燃气轮机和蒸汽发生器组件。
通过合适材料,能源制造商可发挥AM技术潜力,生产复杂部件,减少浪费,缩短交付周期。
FOMAS的金属粉末推动增材制造在发电等领域的更广泛应用,实现从传统工艺向AM的无缝转型。
本文最初发表于VoxelMatters的《VM Focus Energy》电子书。免费阅读或下载完整电子书请点击此链接。


京公网安备11010802046387号