高速SLA打印机制造商Axtra3D正式推出完全集成且经过验证的增材制造生态系统Axtra Workflow，该系统将生产的所有阶段——从打印设置、打印到后处理、检测和数据驱动的可追溯性——连接成一个统一的工作流程。

同时，公司还发布三款新的后处理与分析解决方案：Axtra.Wash、Axtra.Cure和Axtra.Insight，并对LumiaX1打印机和Volume构建准备软件进行了升级。

这一举措旨在提升工业制造、牙科、航空航天和模具等领域的可重复性、生产效率和认证准备度。



Axtra3D首席战略官Rajeev Kulkarni表示：“Axtra Workflow通过将打印和处理硬件、材料及软件紧密集成到一个可学习、可追溯的生产系统中，使用户可以从设计到最终产品的全流程互联和验证设置中受益。”

他补充道：“该系统减少了错误和返工，优化了生产效率，提高了零件质量，并便于实现法规合规和质量保证的可追溯性。”

Axtra Workflow将混合光合成（HPS）打印与自动清洗、干燥、紫外和热固化以及逐层分析相结合，优化每个阶段以减少变异并确保可追溯的生产记录。

Axtra.Wash实现了清洗和干燥的自动化，支持多种清洗剂，并可导入经过验证的特定材料清洗/干燥配置文件。

Axtra.Cure在一个设备中结合了紫外和热固化功能，提供三个独立控制的紫外波长波段（355、385、405 nm），具有双光传感器验证和高达250°C的热循环。



Axtra.Insight是一个实时可视化和分析平台，从工作流程中的155多个传感器收集数据，支持逐层过程监控、预测性维护、MES集成、设备群报告以及完整的作业历史导出。

LumiaX1 v25打印机具备增强的TruLayer组件、先进的线性传感、精密的编码器和龙门控制、自动Z轴重新校准以及现代化的HMI界面。

Volume Print Setup Software v25现在包括原生激光和DLP切片引擎、集中式打印机群管理、可编辑的打印配置文件、先进的收缩和光束补偿控制，并支持混合DLP/HPS工作流程。



LumiaX1、Volume软件和Axtra.Insight现已上市，Axtra.Wash和Axtra.Cure已开放预订，预计2026年第二季度初开始发货。

完整的工作流程将于11月18日至21日在德国FormNext 2025展会的11.1馆41C展位展出。

比利时AM软件和生产服务公司Materialise NV最近推出了三款新的CO-AM解决方案以及自动化工具，作为其开放和安全软件生态系统战略的一部分。

1000 Kelvin在FormNext 2024上推出了AMAIZE 2.0，这是一个用于金属3D打印的AI自动化构建准备工作流程，通过提高可靠性、效率和可扩展性来增强金属激光粉末床融合工艺。