Axtra3D正式发布面向HPS 3D打印技术的全集成工作流解决方案，标志着增材制造向工业化生产迈出关键一步。

该方案通过打通打印准备、树脂管理、打印、清洗固化及数据监控全环节，构建端到端的智能生产生态系统。



核心组件包括智能构建准备软件Volume、树脂管理系统Axtra.HS、Lumia X1 HPS 3D打印机、新款自动清洗站Axtra.Wash和紫外固化设备Axtra.Cure。

所有硬件设备由新一代数据智能平台Axtra.Insight统一连接，实现对155个传感器数据的实时采集与分析，确保全过程可追溯性。



Lumia X1打印机升级至第25版，采用改进的TruLayer技术，显著提升高粘度材料处理能力和打印精度。

新版Volume软件集成HPS切片器，新增齿科专用工作流和SKIP智能支撑功能，简化了从模型准备到打印的全流程。



Axtra.Wash清洗站支持三溶剂同步处理能力，可同时清洁打印件和树脂槽，配备闭环溶剂管理系统降低环境影响。

Axtra.Cure固化设备采用三重独立紫外频段（355-385-405nm）与250°C热处理双腔室设计，确保材料固化一致性。



系统保持开放材料策略，兼容3D Systems、汉高、Keystone等第三方树脂，同时提供经过验证的工艺参数包。

该集成方案主要面向工业制造和齿科领域，旨在解决传统3D打印工作流碎片化问题，帮助用户从设备操作转向生产管理。