意大利高性能聚合物及复合材料3D打印机制造商Roboze宣布，其ARGO 500 HYPERSPEED和ARGO 1000 HYPERMELT 3D打印机，在打印ULTEM 9085材料（包括线材和颗粒）时，已成功获得日本针对铁路行业材料的难燃性认证。

此项认证依据日本国土交通省标准，由日本铁道车辆机械协会执行，并获得了SOLIZE PARTNERS Corporation的技术支持。



认证表明，Roboze的3D打印技术能够满足日本铁路行业对于车载材料与部件，如面板、涂层、风道及其他非结构件的严格阻燃安全要求。

测试证实，无论是使用ARGO 500的线材挤出技术，还是ARGO 1000的颗粒挤出技术，Roboze的系统都能保证性能的一致性和可重复性。

SOLIZE PARTNERS Corporation增材制造服务总经理Junpei Kise对此表示：“我们很自豪能够依据难燃性标准支持Roboze完成认证流程。日本铁路行业要求极高的精确度、质量和可靠性，这些特质我们在Roboze技术中清晰地看到了。”

此次认证标志着Roboze的技术与设备正式获得了进入日本严苛铁路市场的准入资格，为高性能聚合物增材制造在高度监管的工业领域商业化提供了路径参考。

Roboze欧洲、中东及非洲地区移动出行、航空航天及国防业务开发经理Davide Schiena强调了此次认证的战略意义，他表示：“在日本取得难燃性认证，是Roboze致力于将增材制造引入监管最严、性能要求最高行业的又一重要里程碑。”

ARGO系列设备的集成，将使轨道车辆制造商能够采用更敏捷的生产方式，实现按需部件生产，从而缩短交付周期并降低物流成本。

同时，3D打印所提供的轻量化、高性能部件也有助于优化车辆的生命周期和维护流程。

此举意味着增材制造技术在传统轨道交通领域的应用，正从原型与工装加速向最终功能性部件迈进，而相关的验证与认证能力已成为市场竞争的关键壁垒。

日本市场的这一示范效应，未来或将推动类似认证标准在其他国家和地区轨道交通领域的建立与应用。