从实验室到药房:goatAM如何用3D打印实现个性化药物生产
来自3DNatives的最新报道,初创企业goatAM正通过3D打印技术推动药物个性化定制,旨在重构传统制药领域的价值链。
goatAM由科隆技术大学培训的机械工程师Tilmann Spitz和Fabian Loose共同创立,其技术源于与杜塞尔多夫海因里希·海涅大学及默克集团的合作项目。
与使用连续线材的传统FDM设备不同,goatAM开发了特殊料盒系统,预混合活性成分的材料被存储并直接集成到打印流程。这些材料通过制药用螺杆挤出机生产,使用的聚合物经过特殊设计,可与活性物质混合并被人体代谢。
3D打印药片可实现精确剂量控制而不改变材料特性,并能靶向调控活性成分的释放。通过调整表面积与体积比,可以微调吸收速率,还可以将多种活性成分整合于单一药片,减少患者需服用的药片数量。
该打印系统可直接在护理点(如医院或药房)使用,并配备了基于AI的质量控制系统。通过多个传感器实时评估每片药片是否符合规格要求,若未达标则自动调整打印参数。
短期来看,该系统将用于药物研发、临床试验和医院场景,在儿科和肿瘤学领域的应用尤其前景广阔。目前goatAM拥有实验室验证性能的原型机,正在将其转化为市场适用产品,目标在18个月内推向市场,首先在欧洲 rollout。
技术挑战主要集中在三个领域:活性成分相关要求、设备清洁便捷性和质量控制。必须精心控制活性剂承受的温度及其在熔融状态的持续时间,以防止任何降解,同时确保无前次生产残留的活性物质痕迹。
goatAM的愿景是通过3D打印药片让每位患者获得个性化治疗。在未来,打印系统将遍布本地药房,患者可在就诊后立即带走个性化药片。
该公司目前正在寻找投资者和合作伙伴,并计划探索其他应用领域,如兽药或活性植入物生产。约五年内,希望看到在复合药房和社区药房的应用,并计划发布第二代系统。


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