据VoxelMatters报道，以色列首套EOS P3 NEXT聚合物选择性激光烧结系统已在海法的PTC有限公司数字物理研究中心完成安装。

此次安装是合作计划的一部分，旨在评估基于聚合物的增材制造技术在航空航天领域的应用潜力。

PTC的研究团队计划利用该系统，研究能满足航空航天性能与认证要求的聚合物部件的批量生产。

研究的核心在于识别可行的应用案例：在这些案例中，先进聚合物材料能够在不牺牲强度或可靠性的前提下替代金属部件，从而实现更快速的按需制造。

特别是在那些使用轻量化替代金属件可以减轻部件重量、缩短交付周期并增强生产韧性的场景。



EOS P3 NEXT系统于2024年底推出，集成了多项硬件和软件改进，旨在提高设备利用率和材料复用率，同时将总拥有成本降低高达30%。

据EOS介绍，根据所用粉末的不同，该系统设备利用率最高可达90%，材料可复用率最高可达80%。

P3 NEXT的设计包括内置氮气发生器以支持连续运行，以及集成的监控界面，所有这些都集成在一个比其前身EOS P 396更紧凑的机身中。

EOS报告称，新硬件控制系统与工艺软件的协同，减少了批次作业之间的闲置时间，并增强了粉末处理能力，从而有助于实现稳定、可重复的生产质量。

EOS还指出，材料创新是此平台价值的关键组成部分。

铝基尼龙是其产品组合中的一个选项。这是一种由聚酰胺和铝颗粒制成的复合粉末，可用于制造用于原型和功能应用的轻质刚性部件。

此外，来自EOS姐妹公司——先进激光材料公司的材料，如ALM PA 950 HD 和 PA 2220 HighReuse，已针对高可回收性和多个生产周期内一致稳定的性能进行了优化。

通过建立EOS P3 NEXT系统，PTC正加入越来越多将聚合物SLS视为生产经济实惠且符合适航认证要求的航空航天部件途径的研究与制造群体行列。

海法的这次安装将用于在先进航空航天制造环境中测试和确认工艺流程、认证材料特性以及进行系统集成。