美国制造与创新中心（ACMI）已与德国工业级3D打印系统供应商EOS达成合作，以提升美国的国内增材制造能力。

此次合作旨在将EOS的前沿金属与聚合物打印系统引入ACMI的多租户制造园区，重点关注国防应用，以实现更快的生产速度并开辟新的应用领域。

作为合作的第一步，ACMI已引进一批EOS系统，包括EOS M4 ONYX、配备光束整形功能的AMCM M 290-2 FLX，以及全球首台同类型设备AMCM M 8K。

ACMI创始人兼首席执行官约翰·布勒表示，EOS的这些新能力将在加速开发和生产周期方面发挥关键作用，为国防制造商和美国工业基础带来直接效益，并推动未来的工厂发展。

由EOS的AMCM部门开发的AMCM M 8K，是一款专为高端航空航天和国防应用设计的大型框架金属增材制造设备。

该系统拥有800×800×1，200毫米的成型体积、八个1.2千瓦的激光器以及先进的光学系统，旨在高速高效地生产火箭燃烧室、发动机喷射器等复杂部件，即使是铜合金等难加工材料也能应对。

EOS增材思维全球高级副总裁格雷格·海耶斯表示，与ACMI的合作伙伴关系代表着在加速美国采用增材制造作为核心制造技术方面迈出的重要一步。

通过将EOS的工程技术与ACMI对可扩展生产生态系统的愿景相结合，旨在赋能国防和航空航天制造商以加速的步伐从概念走向合格生产。

尽管基于EOS的增材制造能力加速了生产并实现了复杂部件的制造，但显著的制约因素依然存在。

大型或高度专业化的部件在部署前仍需经过严格的资格认证。要将这些能力扩展到全美制造商，还受到基础设施、熟练人员和高性能材料供应的限制。

美国正越来越多地转向增材制造，以实现更快的生产、解锁新的应用领域，并获得此前在国内无法获得的技术。

例如，洛克希德·马丁公司最近在德克萨斯州开设了一个16，000平方英尺的增材制造设施，用于在国内认证和生产高精度部件。

美国的其他几项举措也说明了增材制造如何缓解运营瓶颈，例如涉及多家公司的国防合作正在建立可互操作的3D打印标准，以加速部件认证并降低供应链风险。